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應用領域	生物產業,石油,能源,電子/電池,電氣

一、產品用途

在薄膜屏制造產業鏈中扮演著角色。在智能穿戴設備生產中，如智能手環的薄膜顯示屏與主板連接的 FPC，經該折彎機精準加工后，可在低溫、高濕等惡劣環境下穩定工作，保障設備的正常運行。在戶外電子設備制造方面，像戶外顯示屏、車載薄膜屏等，折彎機加工的 FPC 能適應車輛行駛中的振動、溫度變化以及潮濕的環境，確保電氣連接穩定，提升產品的可靠性和耐用性。

耐寒耐濕 FPC 折彎機技術與應用詳解

二、技術參數

送料精度：由高精度伺服電機驅動，搭配精密絲桿和導軌，送料誤差可控制在 ±0.05mm。這一精度確保每次送料高度一致，為精準折彎提供保障，有效避免因送料偏差導致的產品質量問題。

折彎角度精度：運用優良數控技術，角度控制精度可達 ±0.1°。無論是復雜的銳角彎折，還是大角度折彎，都能滿足不同 FPC 設計對折彎角度的嚴格要求，極大提升產品良品率。

尺寸精度：折彎尺寸精度穩定保持在 ±0.05mm 以內。適用于薄膜屏相關 FPC 微小尺寸線路折彎，在保障線路連接穩定性的同時，實現精細彎折加工，降低廢品率，提高生產效率。

折彎速度：為滿足大規模生產需求，配備高速驅動系統，每分鐘可完成 [X] 次折彎操作。在保證高精度的前提下，實現高效生產，助力企業降低成本，提升競爭力。

三、箱體結構與材質

整體采用堅固耐用的框架結構設計，框架主體選用高強度合金鋼材質。這種材質賦予設備良好的剛性與穩定性，減少設備運行時的振動，確保在高速、高精度折彎作業中保持穩定，為精準折彎提供可靠保障。折彎工作區域的防護箱體采用優質不銹鋼材質，具有良好的耐腐蝕性，便于清潔維護，同時可防止操作人員意外接觸，保障人員安全。

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四、溫度控制系統

考慮到薄膜屏 FPC 在折彎過程中對溫度的敏感性，設備配備高精度溫度控制系統。該系統能實時監測工作區域溫度變化，通過智能控溫裝置將溫度波動控制在極小范圍內。當 FPC 折彎因機械摩擦產生熱量時，系統迅速啟動散熱機制，及時散發多余熱量，確保工作區域溫度適宜 FPC 加工，避免因溫度過高導致 FPC 材料變形、性能下降，保障產品質量。

五、制冷系統

針對對溫度要求嚴苛的薄膜屏 FPC 折彎場景，設備配備獨立制冷系統。制冷系統采用高效制冷壓縮機，可快速降低工作區域溫度。具備智能調節功能，能根據實際溫度需求自動調整制冷功率，確保在高溫環境或長時間連續工作時，工作區域溫度穩定在設定值。為 FPC 折彎提供穩定低溫環境，提升 FPC 在折彎過程中的材料性能與加工精度，滿足薄膜屏制造領域的需求。

耐寒耐濕 FPC 折彎機憑借優良的技術參數、精良的結構設計以及完善的溫控系統，成為薄膜屏制造行業實現 FPC 高質量彎折加工的重要設備，有力推動薄膜屏產品向高性能、高可靠性方向發展。

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