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上海譜閔工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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ASCO電磁閥8344G070技術(shù)參數(shù)
2022-2-14 閱讀(704)
假如貼合面不好，可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板附近與閥體焊好，再封閉隔離閥就能達(dá)到重新密封的目的。
二、填料處的泄露
閥門的外漏，填料處占的比例為最大
原因：
1.填料選用不對(duì)，不耐介質(zhì)的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用；
2.填料安裝不對(duì)，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷；
3.填料超過(guò)使用期，已老化，喪失彈性；
4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷；
5.填料圈數(shù)不足，壓蓋未壓緊；
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無(wú)法壓緊；
7.操作不當(dāng)，用力過(guò)猛等；
8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過(guò)小或過(guò)大，致使閥桿磨損，填料損壞。
維護(hù)方法：
1.應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；
2.按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
3.使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料應(yīng)及時(shí)更換；
4.閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對(duì)損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換；
5.填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；
6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換；
7.應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
8.應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過(guò)大，應(yīng)予更換。
三、密封面的泄漏
原因：
1.密封面研磨不平，不能形成密合線；
2.閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
3.閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
4.密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒(méi)有按工況條件選用閥。
