不銹鋼全自動量熱儀，熱量儀

導致發熱量測定結果不準確的主要原因有哪些？
      發熱量測定結果不準確的可能原因：
     （1）熱容量標定的不準確
      熱容量標定的不準確常會帶來系統誤差。這多半是由于使用的苯甲酸不合格或計算熱容量時忘記加硝酸形成熱。應該使用經計量部門檢定合格的二級基準量熱物---苯甲酸來標定儀器的熱容量，并且保證計算正確。另外，發熱量測定時的內筒水量與熱容量標定時的不**，也會使標得的熱容量不適用于發熱量測定試驗。標定完熱容量后應將內筒水的質量（包括內筒本身）記下來，保證在以后所有的試驗中內筒水量**。
     （2）攪拌器故障或攪拌速度不均勻
      有時熱量計的攪拌器接線部分接觸不良，有虛接現象，這樣會導致攪拌速度時快時慢，時轉時停；有時攪拌槳上得不合適，被卡住而不能自由動作，會導致內筒水局部獲得的熱不能及時均勻地散出，從而使測得的內筒溫度變化為虛假的溫度變化。用這種溫升計算出的發熱量必然是錯誤的結果。當發現熱容量或發熱量重復測定結果高高低低，相差很遠時，可從這方面查找原因。
     （3）使用貝克曼溫度計未進行或未能正確地進行毛細孔徑和平均分度值的修正。
      使用貝克曼溫度計測量內筒溫度的變化，若不能正確的進行毛細孔徑值和平均分度值的修正，將會使測得的溫升不準，從而導致發熱量測定的誤差。

不銹鋼全自動量熱儀，熱量儀

 煤是由有機物和礦物質組成的復雜混合物，是一種極不均勻的物質。不僅不同地區、不同礦井的煤質量不一樣，即使同一地區同一礦井的煤，隨著開采的深入，煤的質量也不一樣。而且煤的質量還受開采條件如煤層結構，采煤方法（水采、炮采、割煤機采）的影響，而煤質分析一般都只用“克”數量級的試樣，在半微量分析法中還用“毫克”級的試樣進行。如何從幾十噸到上千噸的一批煤中采取具有代表性的，即其質量能代表該批煤的平均質量的煤樣，并把它按照原有的組成制成分析煤樣，就成為煤質分析必須解決的問題。因此，煤質分析全面的講是由采樣--制樣--分析化驗三個環節構成的，其中采樣至為關鍵。根據研究，在煤質分析總誤差中，采樣帶來的誤差為80%左右，制樣占16%，則分析化驗只占4%左右。如果采樣不好，那后面的分析試驗即使再準確，其測定結果也不能代表被測得這批煤的特性，說一點，這種結果也不可信。因此，在煤質分析中還規定了嚴格的煤炭采樣和煤樣制備方法。