應(yīng)用領(lǐng)域 | 生物產(chǎn)業(yè),包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥,綜合 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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4000風(fēng)量除塵器 1000風(fēng)量除塵器 柜式除塵器廠家 15kw布袋除塵器 11kw布袋除塵器 7.5kw布袋除塵器 5.5kw布袋除塵器 4kw布袋除塵器 3kw布袋除塵器 2.2kw布袋除塵器 1.5kw布袋除塵器 15kw脈沖除塵器 11kw脈沖除塵器 5.5kw脈沖除塵器 4kw脈沖除塵器 2.2kw脈沖除塵器 1.5kw脈沖除塵器 光氧凈化除塵器 光氧環(huán)保除塵器 固定式除塵器 供應(yīng)脈沖濾筒除塵器 供應(yīng)脈沖除塵器 供應(yīng)濾筒式除塵器 供應(yīng)濾筒除塵器 供應(yīng)粉塵除塵器 工業(yè)專(zhuān)用脈沖除塵器 工業(yè)用脈沖式除塵器 工業(yè)用濾芯除塵器 工業(yè)用單機(jī)脈沖除塵器 工業(yè)用袋式除塵器 工業(yè)用除塵器生產(chǎn)廠家 工業(yè)用除塵器設(shè)備 工業(yè)用除塵器廠家 工業(yè)用除塵器 工業(yè)小型濾筒除塵器 工業(yè)小型除塵器設(shè)備 工業(yè)小型除塵器 工業(yè)吸入式除塵器設(shè)備 工業(yè)吸塵器工業(yè)除塵器 工業(yè)塑料粉塵除塵器 工業(yè)室內(nèi)除塵器 工業(yè)使用的除塵器 工業(yè)石粉除塵器設(shè)備 工業(yè)設(shè)備除塵器 工業(yè)上的除塵器 工業(yè)全自動(dòng)化除塵器 工業(yè)氣動(dòng)除塵器 工業(yè)脈沖袋式除塵器 工業(yè)脈沖除塵器直銷(xiāo) 工業(yè)脈沖除塵器廠家 工業(yè)脈沖除塵器 工業(yè)脈沖布袋除塵器 工業(yè)濾芯除塵器 工業(yè)濾筒除塵器 工業(yè)濾袋除塵器 工業(yè)除塵器防爆工業(yè) 工業(yè)環(huán)保除塵器 工業(yè)化學(xué)粉塵除塵器設(shè)備 工業(yè)化纖粉塵除塵器 工業(yè)粉塵移動(dòng)除塵器 工業(yè)粉塵濾筒除塵器 工業(yè)粉塵防爆除塵器 工業(yè)防爆除塵器 工業(yè)大功率除塵器 工業(yè)打磨除塵器 工業(yè)除塵設(shè)備除塵器 工業(yè)除塵器生產(chǎn)廠家 工業(yè)除塵器設(shè)備廠家 工業(yè)除塵器柜式 工業(yè)除塵器供貨廠家 工業(yè)除塵器粉塵處理 工業(yè)除塵器粉塵 工業(yè)除塵器廠家 工業(yè)車(chē)間除塵器 工業(yè)廠房除塵器 工業(yè)布袋除塵器設(shè)備 工業(yè)布袋除塵器廠家 工業(yè)不銹鋼除塵器 工廠專(zhuān)用除塵器 工廠用移動(dòng)粉末除塵器 工廠用大功率除塵器 工廠用除塵器 工廠室內(nèi)除塵器 工廠脈沖除塵器 工廠濾筒式除塵器 工廠凈化除塵器 工廠粉塵除塵器 工廠防爆除塵器 工廠除塵器設(shè)備 工廠除塵器廠家 工廠車(chē)間脈沖除塵器 工廠車(chē)間除塵器 工廠布袋除塵器 高效脈沖除塵器 高效濾筒式除塵器 高效濾筒脈沖除塵器 高效濾筒除塵器 高效率濾筒除塵器 鋼鐵工業(yè)除塵器 覆膜濾芯除塵器 覆膜濾筒式除塵器 覆膜濾筒除塵器 復(fù)材打磨除塵器 負(fù)壓脈沖除塵器 負(fù)壓粉塵除塵器 負(fù)壓反吹除塵器 負(fù)壓打磨除塵器 服裝加工車(chē)間除塵器 服裝廠灰塵除塵器 服裝布袋粉塵除塵器 封邊機(jī)除塵器 風(fēng)量5000m3/h除塵器 粉未除塵器 粉體物料除塵器 粉體脈沖除塵器 粉體除塵器 粉碎設(shè)備除塵器 粉碎機(jī)專(zhuān)用除塵器 粉碎機(jī)脈沖除塵器 粉碎機(jī)粉塵除塵器 粉碎機(jī)除塵器設(shè)備 粉末濾筒除塵器 粉末回收濾筒除塵器 粉末回收除塵器 粉末除塵器設(shè)備 粉料攪拌機(jī)除塵器 粉料包裝機(jī)除塵器 粉料包裝除塵器 粉塵專(zhuān)用除塵器 粉塵治理脈沖除塵器 粉塵性質(zhì)除塵器 粉塵污染環(huán)保除塵器 粉塵收集用除塵器 粉塵收集除塵器 粉塵凈化脈沖除塵器 粉塵回收除塵器 粉塵環(huán)保除塵器 粉塵行業(yè)防爆除塵器 粉塵防爆型除塵器 粉塵防爆類(lèi)除塵器 粉塵防爆除塵器供應(yīng) 粉塵防爆除塵器 粉塵處理除塵器 粉塵除塵器設(shè)備 粉塵除塵器廠家 粉塵車(chē)間除塵器 粉塵布袋式除塵器 粉塵布袋除塵器 廢紙破碎粉塵除塵器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
切割吸塵設(shè)備
利用TB系列透浦式吸塵風(fēng)機(jī),將灰塵從磨床工作臺(tái)吸入吸塵器內(nèi)部,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,經(jīng)內(nèi)部過(guò)濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內(nèi),過(guò)濾后的空氣被排放到空氣中,濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對(duì)一般粉塵,濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換,至此,完成整個(gè)灰塵吸收、過(guò)濾、收集過(guò)程。工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置,不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束,
廣泛用于化工粉塵收集、車(chē)間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機(jī)板加工作業(yè)、立柜式機(jī)體占地面積小,可加裝萬(wàn)向腳輪,增加設(shè)備適用性,鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 高效濾筒捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.3-0.5微米,具非常突出和高效的過(guò)濾性能,機(jī)械加工、數(shù)控車(chē)床、沖床、電火花加工、螺母成型機(jī)、鑡絲機(jī)、壓延機(jī)、切削機(jī)床、鏡片研磨機(jī)、 造紙行業(yè):在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中,清理各碎紙屑及灰塵,焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車(chē)間空氣凈化均可適用。
性能穩(wěn)定,可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)作等顯著特點(diǎn),工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,通過(guò)風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出,這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差,也就是所謂的負(fù)壓,負(fù)壓越高,吸力越強(qiáng)。脈沖工業(yè)集塵器針對(duì)細(xì)微顆粒 細(xì)微粉塵及煙霧的吸附,吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備,主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng),雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后,*入一個(gè)過(guò)濾布袋,工業(yè)吸塵器對(duì)吸取物幾乎無(wú)要求,各類(lèi)材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取,一般是無(wú)紡布的,經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾,攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器,經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除,基本上過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。工業(yè)集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、漂浮粉塵、打磨粉塵、橡膠粉末等類(lèi)似塵埃的收集,
產(chǎn)品特性
除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥,立柜式箱形機(jī)體結(jié)構(gòu)、占地面積小
處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放,采用濾筒過(guò)濾,適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集
濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰*效果好,粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng),可自由設(shè)置清塵參數(shù),保持低壓損狀態(tài)
脈沖噴吹清灰方式,機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,(經(jīng)濟(jì)型清灰方式)
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),可根據(jù)粉塵特性,選擇不同高效濾料的濾筒,結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低
高效除塵環(huán)保離心風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊、吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、效率高、噪音低,可用于單個(gè)或多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的收集除塵
缺相保護(hù),超遠(yuǎn)距離遙控控制,大功率負(fù)載,對(duì)3μm的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99.9%
隨著社會(huì)的發(fā)展,工業(yè)環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重了,目前工業(yè)場(chǎng)所將工業(yè)污染的治理放在了首要的位置,用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及廢料的回收,用于凈化車(chē)間,吸走空氣中的纖維飄浮,工業(yè)吸塵器能夠很好的治理大氣污染及清潔設(shè)備的問(wèn)題,機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性,
現(xiàn)如今工廠車(chē)間幾乎都配備了對(duì)應(yīng)功能吸塵器,有的主要功能是吸塵,也有功能是防爆。包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境,雖然說(shuō)工業(yè)吸塵器都是各不相同的,但是大致的使用方式卻是相同的,只要把握正確的使用方法,才能夠讓工業(yè)吸塵器發(fā)揮更好的作用,高效除塵風(fēng)機(jī),吸力強(qiáng)、風(fēng)量大、噪音低、效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),提高了產(chǎn)品的合格率降低不良產(chǎn)品的發(fā)揮作用,更能改善工人的作業(yè)環(huán)境。
集塵機(jī)含塵氣體在中壓風(fēng)機(jī)的離心力作用下進(jìn)入除塵器勻流室,進(jìn)入勻流室后由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用,PTFE覆膜處理后對(duì)0.3μm以上的粉塵過(guò)濾效率達(dá)99%以上,氣流中- -部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入各濾塵室后,通過(guò)布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng),使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。全風(fēng)風(fēng)機(jī)全套控制保護(hù)系統(tǒng);72小時(shí)連續(xù)工作,設(shè)備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大,阻力達(dá)到某- -設(shè)定值時(shí)進(jìn)行清灰。塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒,能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命, 此時(shí)打開(kāi)集塵器壓縮空氣開(kāi)關(guān)以極短的時(shí)間通過(guò)壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動(dòng),使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵(化鐵爐、溶解爐、焚化爐),
切割吸塵設(shè)備
維護(hù)方法有哪些?
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面:
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素,集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。工業(yè)吸塵器不會(huì)造成二次揚(yáng)塵,可以避免工人用手工清掃,因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi),加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散,所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面:
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置,配裝吸塵風(fēng)罩,裝配的原則是盡可能視工作狀況來(lái)上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置,保證吸塵口能全面除塵,通過(guò)對(duì)過(guò)濾介質(zhì),如濾芯、濾袋等的調(diào)整,可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物,可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè),若因工件在磨床開(kāi)粗時(shí),粉塵顆粒大、混合粉多,盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過(guò)濾方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無(wú)紡不織布過(guò)濾,一般過(guò)濾400目以上的灰塵、粉塵,采用聚酯纖維折疊濾筒,豎直安裝更便于清灰。設(shè)置防護(hù)板,防止粉塵直接撞擊濾筒,延長(zhǎng)濾筒使用壽命,根據(jù)灰塵的特性,如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等,須配套不同特性的過(guò)濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面:
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式,按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢,工業(yè)化的時(shí)代,環(huán)保問(wèn)題是*人類(lèi)共同的目標(biāo),復(fù)位時(shí),一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過(guò)濾布袋保養(yǎng)方式方面 :
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期,過(guò)濾采用進(jìn)口PTFE覆膜聚酯濾料,過(guò)濾效率達(dá)99%,表面光滑,易于反吹,快速法蘭接頭更換快捷,視工作狀況定期打開(kāi)檢視門(mén)擊打?yàn)V袋,并據(jù)使用時(shí)間,采用清水浸泡、堿水清洗的方式,可重復(fù)使用1~2年。