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| 應用領域 | 生物產業,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥,綜合 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
防爆型布袋吸塵設備
固定式吸塵器此款機器是本公司專為工廠生產設備配套及狹窄區域而設計的產品，可全天候24小時不停運作，配套各種精密機械，作業于機臺設備的清潔打掃，克服以往碳刷主機壽命短、不能連續工作、以及皮帶傳動風機轉速高、真空度偏低、維修困難的弊端，集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，該系列產品采用電機風機一體式結構，具有結構緊湊，壽命長、噪音低、性能穩定，可長時間連續運作等顯著特點，用于單個或多個產塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，能合理的配套于切削、打磨、鉆孔，印染，制藥，陶瓷制作等行業的設備的清潔工作。過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，
集塵箱采用抽屜式結構，當灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。工業化的時代，環保問題是*人類共同的目標，方便、快捷、實用。工業移動腳輪是本機標配配件。主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，輪子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋，4寸腳輪單個可以承載150kg，輪面采用紋路設計，增強防滑性能。除塵器內置高效節能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，
產品特性
脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵設備配套使用，立柜式箱形機體結構、占地面積小
生產過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集
濾筒豎裝結構，清灰*效果好，堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，保持低壓損狀態
脈沖噴吹清灰方式，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，（經濟型清灰方式）
高效除塵環保離心風機，做為一種環保設備，脈沖吸塵器可以有效防止一些職業病的危害，結構緊湊、吸力強、風量大、效率高、噪音低
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，可用于單個或多個產塵點的收集除塵
濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，對3μm的粉塵過濾效率達99.9%
工作原理
工業集塵機在離心風機的負壓作用下，含塵空氣通過管道由進氣口進入沉降室，氣流速度迅速下降，大顆粒、重顆粒的粉塵沉淀到集灰斗，*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行，細小粉塵隨氣流經過濾元件時被阻留在濾筒外表面，清潔空氣流入潔凈室，經過消聲后從出風口排出。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行，當濾筒外積灰嚴重時，脈沖控制儀控制電磁脈沖閥開啟，在不停機狀態下對濾筒瞬時噴吹清灰，完成對濾筒的自動清灰。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統，
工業除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，智能控制，可根據使用情況設定自動反吹清灰，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化。設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，
食品行業：吸收油煙，濾芯可通過清理重復使用，噴吹法多角噴吹，清灰更*，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收。工業吸塵器大量應用于紡織、化工、機械、醫藥、鑄造等各個領域，
紡織業：用于凈化車間，主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；粉塵收集用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備，清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業，特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；過濾系統方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，
利用TB系列透浦式吸塵風機，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內部，汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業，經內部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內，過濾后的空氣被排放到空氣中，主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，至此，完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。濾袋組合方便使用成本省，多用于干性大濃度粉塵的收集，
防爆型布袋吸塵設備
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，圓筒褶皺式濾筒設計可使過濾面積高達10-20平方米，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統，可自由設置清塵參數，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。