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| 應用領域 | 生物產業,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥,綜合 |
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產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
除塵器設備
PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，適用工況：適于攪拌作業、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業等，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業的小型中央集塵系統； 大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力，適于攪拌作業、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業等； 適于切削作業、袋裝作業、研磨作業、噴砂作業、粉末投放作業、鉆孔作業、有機玻璃加工作業等。MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，
現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備，一機多用，可在不同工序中使用吸塵器，能提供特定的解決方案，它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，工業吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃。用于生產車間的除塵和凈化，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備。
工業除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業：清理各種金屬切屑和粉塵，包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化?？啥ㄆ趯υO備（表面及死角）進行清理，延長生產設備的使用壽命，
食品行業：吸收油煙，濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：粉塵處理集塵器采用全自動脈沖除塵振塵系統，可自由設置清塵參數，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，用于單個或多個產塵點的收集除塵，粉塵過濾效率達99.9%，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，定期保養時的積灰清除。
微電子工業：用于生產車間的除塵、預留LO接口，可與自動化設備聯機進行遠程操作，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收?？筛鶕蹓m特性，選擇不同高效濾料的濾筒，
紡織業：用于凈化車間，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養時的積灰清除，清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業環境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；側進風和垂直濾筒裝配結構，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業。*的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續低阻力運行，
用于工業用途的收集吸取生產過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵等設備，適用工況：MCJC系列脈沖式集塵器具有大容量便捷性集塵抽屜，減少傾倒整理的次數，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業的小型中央集塵系統； 食品行業：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，適于攪拌作業、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業等； 適于切削作業、袋裝作業、研磨作業、噴砂作業、粉末投放作業、鉆孔作業、有機玻璃加工作業等。高效除塵風機，吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩，
利用TB系列透浦式吸塵風機，將灰塵從磨床工作臺吸入吸塵器內部，對于一些行業，如電子，模具制造等行業，工業吸塵機能夠有效的保護生產空間的環境，經內部過濾裝置處理后灰塵被收集到集塵抽屜內，過濾后的空氣被排放到空氣中，過濾系統方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材，至此，完成整個灰塵吸收、過濾、收集過程。MC系列脈沖集塵機，具有結構簡單、修理養護方便、性價比高、工作穩定可靠等的理想環保設備，
用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境中粉塵及顆粒的清掃，具有可連續24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優點，工業吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃，特別是工業吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取，通過對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.1微米精度的固體顆粒物，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放，可適用于精細化工、精密機械等行業。
除塵器設備
維護方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應小于標配管口尺寸的60%.是保持原尺寸為佳。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機振打清灰，避免粉塵二次吸附，因為標配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長度為3米內，加上吸塵風罩口的尺寸發散，所以是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風罩位置方面：
一般磨床均會在磨頭上預留位置，配裝吸塵風罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調整吸塵風罩位置，保證吸塵口能全面除塵，除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節約成本，若因工件在磨床開粗時，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機頭位置配套安裝吸塵風罩。
3.配套內置過濾方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，工業粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發塵點不固定的約束，根據灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復位方式方面：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，復位時，一定要確定密封性要好。
5.內置過濾布袋保養方式方面 ：
磨床吸塵機-磨床粉塵集塵器均因使用周期，降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全，視工作狀況定期打開檢視門擊打濾袋，并據使用時間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復使用1～2年。