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| 應用領域 | 生物產業,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
打磨室粉塵除塵器
MCJC系列脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品，具有結構簡單、修理養護方便、移動操作靈活、工作穩定可靠等顯著性能能優點，全風風機全套控制保護系統;72小時連續工作，是一款性價比高、外觀優美理想的環保設備。堅持*、經濟、適用，并兼顧美觀的精心設計原則選擇工藝優良成熟、系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術；濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，對設備、儀表等選型 本著可靠、經濟、適用的原則。對過濾介質，如濾芯、濾袋等的調整，可以吸收達0.3微米精度的固體顆粒物，
單機整體式：把除塵系統(引風機、濾筒、清灰裝置、灰斗)集成一體，結構緊湊，方便設置于室內，對空調廠房不會增加空調負荷。脈沖吸塵器是工業型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能，此外，底部有萬向腳輪，方便移動。
清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，通過壓縮空氣強力的反吹，可在短時間內有效抖落附著在濾筒上的粉塵。設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全，有自動模式，更方便操作。設有調壓閥、油水分離器，保障清灰系統高效、穩定、安全運行。主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，濾筒形式 ：采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力，設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命。濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行，
集塵箱采用抽屜式結構，當灰塵積滿后打開門板，即可將集塵箱拉出進行灰塵的清理，完成后再將集塵箱送入即可。除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥，方便、快捷、實用。工業移動腳輪是本機標配配件。設備具有過熱、短路保護功能，確保設備運行穩定安全，輪子采用聚氨酯（PU），支架采用2.5mm酸洗板增加加強筋，4寸腳輪單個可以承載150kg，輪面采用紋路設計，增強防滑性能。用于生產車間的除塵和凈化，
采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，生物制藥業：用于生產車間的除塵和凈化，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。降低員工職業病發病率，提高工作效率，保障操作人員安全，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業，
清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，采用立式垂直組合結構，推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備，清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。用于生產車間的除塵和凈化，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末，
自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率，過濾系統方面選用濾筒式過濾器，日本東麗聚酯纖維基材。除塵器內置高效節能風機，配以*的渦輪，吸風量大、吸力強勁，標準配置聚酯纖維防油防水材質，對當量直徑在3微米以上粉塵過濾精度達99%以上，用于生產車間的除塵、凈化及廢料的回收，用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮，可選更高過濾精度濾筒材質。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，
打磨室粉塵除塵器
當集塵器開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，自動脈沖清灰系統，定時清理附著于過濾器避免粉塵，降低過濾器風阻，提高除塵效率，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，吸塵器在工業上的應用的就是在潔凈室中的應用，待工作一定時間后即可進行清灰處理。脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環，也可直接排出室外處理。 提高產品質量，增加生產性能，降低次品率，