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| 應用領域 | 生物產業,包裝/造紙/印刷,紡織/印染,制藥/生物制藥,綜合 |
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產品簡介
詳細介紹
工業脈沖袋式除塵器
現今工業生產中一種非常常見的清潔清理設備，紡織業：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物，它的主要作用是用來收集工業生產中所產生的廢棄物，對灰塵或散狀物料進行清理和收集，以及來用來過濾和凈化空氣、進行環境清掃等。清灰方式：設有氣缸、電磁閥、時間控制等組成的清灰裝置，工業吸塵器不會造成二次揚塵，可以避免工人用手工清掃。玻璃纖維制造業：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，工業吸塵器在電子和模具制造行業是*的清理設備。
快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，造紙行業：在紙品生產、切割過程中，清理各碎紙屑及灰塵，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。
裝置萬向剎車無痕輪，使設備穩定并易于移動，同時防震動。按鈕式觸點開關，軟啟動模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長，
電子脈沖反吹振塵裝置，堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；脈沖吸塵器是工業型的吸塵器，簡捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護功能，可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。
工業吸塵器-吸塵風機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，專為小型生產設備配套及狹窄區域而設計，體積小，噪音低，散熱快，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。采用聚酯纖維折疊濾筒，豎直安裝更便于清灰。設置防護板，防止粉塵直接撞擊濾筒，延長濾筒使用壽命，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業部門，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，經過過濾的凈化氣體由出風口排出，可直接排放在室內循環使用，也可根據需要排出室外，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；
市場上工業集塵器的種類有很多，使用形式也有很多，但是很少有人正確的使用工業吸塵器。工業除塵器采用*的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高，而錯誤的使用工業吸塵器不僅會造成設備壽命的降低，時間一長還很有可能造成安全隱患。采用立式垂直組合結構，推拉抽屜式儲塵、濾筒除式塵、脈沖噴吹清灰、抽風口等構成，所以我們的操作人員必須正確的使用工業吸塵器才能保證清潔工作的順利進行。清理各種金屬切屑和粉塵，產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣，
MCJC-5500全風脈沖集塵機
主要通過過濾介質分離固體和空氣，市場上常見的工業吸塵機一般具有一重過濾或者二重過濾，性能穩定，可長時間連續運作等顯著特點，如干濕兩用型為 過濾材料 單重的濾芯過濾式，干型工業吸塵機是通過濾芯和過濾袋雙重過濾系統，濾芯的一般過濾精度為10微米左右，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，通過覆膜或采用特殊材料，可使 精度達到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。
清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥，通過吸塵管吸入箱體，進入濾筒過濾，粉塵顆粒被濾筒阻留在表面，凈化過氣體由出風口排出，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態。濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，清下粉塵落入灰斗，經排灰系統排出機體。一個機器可配多個吸風口。適用于化工，電子等行業，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。大多數的工業吸塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力，
工業脈沖袋式除塵器
進口濾筒過濾器 0.3微米過濾精度，鑄造業：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊， 自動脈沖反吹清灰系統 使用于粉塵量很大的漂浮粉塵捕集和過濾。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，蓄電池制造業：用于生產車間的清潔及廢料回收，
大流量：1200m3/h-6000m3/h，該系列產品采用電機風機一體式結構，具有壽命長、噪音低，
負壓：2000-5400 Pa，粉塵收集用于工業生產過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環境清掃的設備，
過濾精度：0.3um & 99.9%，工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器，為立柜式箱形機體結構形式，
振塵方式：自動脈沖反吹清灰。采用德國聚酯纖維覆膜技術，過濾效果超業內平均水平，