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rexroth力士樂軸向柱塞泵A2FO系列6x開式回路型號及說明書

閱讀：1641 發布時間：2019-3-4

rexroth力士樂軸向柱塞泵A2FO系列6x開式回路型號及說明書

軸向柱塞定量泵

A2FO 系列 6x

通用高壓泵
規格 5 … 1000
公稱壓力達 400 bar
大壓力達 450 bar
開式回路
公制型號

特征

泵體牢固耐用，使用壽命長久
總效率非常高
具有高功率密度
可用的公稱尺寸齊全，從而可根據具體應用調整
可選配使用壽命長的軸承，公稱尺寸在250到1000之間
彎軸設計

類型代碼

1)	Tapered shaft with threaded pin and woodruff key (DIN 6888). The torque must be transmitted via the tapered press fit.

技術參數表

規格				5	10	12	16	23	28	32	45	56	63	80	90	107	125	160	180	200	250	355	500	710	1000
排量幾何，每轉		Vg	cm³	4.93	10.3	12	16	22.9	28.1	32	45.6	56.1	63	80.4	90	106.7	125	160.4	180	200	250	355	500	710	1000
公稱壓力		pnom	bar	315	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	350	350	350	350	350
大壓力		pmax	bar	350	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	450	400	400	400	400	400
大速度		nnom 1)	rpm	5600	3150	3150	3150	2500	2500	2500	2240	2000	2000	1800	1800	1600	1600	1450	1450	1550	1500	1320	1200	1200	950
大速度		nmax 2)	rpm	8000	6000	6000	6000	4750	4750	4750	4250	3750	3750	3350	3350	3000	3000	2650	2650	2750	1800	1600	1500	1500	1200
流量	在 n公稱情況下	qV	l/min	27.6	32	38	50	57	70	80	102	112	126	145	162	171	200	233	261	310	375	469	600	852	950
功率	在 n公稱情況下和 p公稱情況下	P	kW	14.5	22	25	34	38	47	53	68	75	84	96	108	114	133	155	174	207	219	273	350	497	554
扭矩 3)	在 p公稱情況下	M	Nm	24.7	66	76	102	146	179	204	290	357	401	512	573	679	796	1021	1146	1273	1393	1978	2785	3955	5570
旋轉剛度		c	kNm/rad	0.63	0.92	1.25	1.59	2.56	2.93	3.12	4.18	5.94	6.25	8.73	9.14	11.2	11.9	17.4	18.2	57.3	73.1	96.1	144	270	324
回轉體的慣性力矩		JTW	kg·m²	0.00006	0.0004	0.0004	0.0004	0.0012	0.0012	0.0012	0.0024	0.0042	0.0042	0.0072	0.0072	0.0116	0.0116	0.022	0.022	0.0353	0.061	0.102	0.178	0.55	0.55
大角加速度		ɑ	rad/s²	5000	5000	5000	5000	6500	6500	6500	14600	7500	7500	6000	6000	4500	4500	3500	3500	11000	10000	8300	5500	4300	4500
殼體體積		V	l		0.17	0.17	0.17	0.2	0.2	0.2	0.33	0.45	0.45	0.55	0.55	0.8	0.8	1.1	1.1	2.7	2.5	3.5	4.2	8	8
重量（近似值）		m	kg	2.5	6	6	6	9.5	9.5	9.5	13.5	18	18	23	23	32	32	45	45	66	73	110	155	325	336

1)	這些值在以下情況時有效： - 壓力 pabs = 1 bar（吸油口）油口 S - jia粘度范圍始于 vopt = 36 到 16 mm2/s - 采用基于礦物油的液壓油
2)	大速度（限制速度），入口壓力 pabs 在以下點增大：吸油口 S，請參見下圖。
3)	無徑向力轉矩，有關徑向力請參見表“驅動軸的徑向力和軸向力”

Maximum speed

注意

表中的數值為理論值，未計算效率和容差。這些值為四舍五入值。

超過大允許值或低于小允許值可能導致功能喪失、運轉使用壽命縮短或使軸向柱塞單元總體損壞。速度變化、作為頻率函數的角加速度減小、以及啟動時允許的角加速度（低于大角加速度）等其它允許限值，請參考：樣本 90261.

決定操作特征
流量		[l/min]
扭矩		[Nm]
功率		[kW]

關鍵參數
Vg	每轉排量 [cm3]
Δp	壓差 [bar]
n	轉速 [rpm]
ηv	容積效率
ηhm	液壓機械效率
ηt	總效率（ηt = ηv • ηhm）

液壓油

根據 DIN 51524標準，軸向柱塞單元適合使用 HLP 礦物油。

項目規劃開始之前，應采用以下樣本中的液壓油應用說明和要求：

90220：礦物油基液壓油和相關碳氫化合物

90221：環保液壓油

90222：耐火，不含水的液壓油（HFDR/HFDU)

90223：耐火液壓油 - 含水（HFAE、HFAS、HFB、HFC）

90225：耐火液壓油使用的限制技術數據

液壓油的粘度和溫度

	粘度	軸密封	溫度1)	備注
冷啟動	νmax ≤ 1600 mm²/s	NBR2)	ϑSt ≥ -40 °C	t ≤ 3 分鐘，無負載（p ≤ 50 bar），n ≤ 1000 轉/分，軸向柱塞單元與液壓油之間的容許溫差，大 25 K
冷啟動	νmax ≤ 1600 mm²/s	FKM	ϑSt ≥ -25 °C
預熱階段	ν = 400 … 1600 mm²/s			t ≤ 15 分，p ≤ 0.7 • p公稱情況下以及 n ≤ 0.5 • n公稱情況下
連續運行	ν = 10 … 400 mm²/s3)	NBR2)	ϑ ≤ +78 °C	測量于油口 T
	ν = 10 … 400 mm²/s3)	FKM	ϑ ≤ +103 °C	測量于油口 T
	νopt = 16 … 36 mm²/s			jia工作黏度和效率范圍
短期運行	νmin = 7 … 10 mm²/s	NBR2)	ϑ ≤ +78 °C	t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom 測量于油口 T
短期運行	νmin = 7 … 10 mm²/s	FKM	ϑ ≤ +103 °C	t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom 測量于油口 T

1)	如果由于工作參數導致無法維持溫度，請咨詢我們。
2)	如需了解特殊型號，請與我們聯系。
3)	相當于，例如：VG 46，+5 °C 到 +85 °C的溫度范圍（見選擇圖）

有關液壓油選擇的詳細說明

選擇液壓油時，應確保工作溫度范圍內的工作粘度處于jia范圍內（νopt，請參照選擇圖）。

Selection diagram

液壓油過濾

濾芯越細，液壓油清潔度越高，軸向柱塞單元的使用壽命越長。

根據 ISO 4406，清潔度至少應保持在 20/18/15 級。

在泄油口的液壓油粘度小于 10 mm²/s（例如：短時間運行產生高溫）時，根據 ISO 4406 標準，至少需要達到19/17/14級的清潔度水平。

例如，在以下情況時，粘度為 10 mm²/s：

HLP 32 油溫為 73°C

HLP 46 油溫為 85°C

工作壓力范圍

工作油口 A 或 B 處的壓力（高壓側）			定義
公稱壓力	pnom	見技術參數表	公稱壓力與大設計壓力相對應。
大壓力	pmax	見技術參數表	大壓力與單次工作時間內的大工作壓力相對應。各單次工作時間的總和不得超過總工作時間。
單次工作時間		10 s
總的工作時間		300 h
小壓力	pHP min	25 bar	高壓側小壓力（油口 A 或油口 B）用以防止軸向柱塞單元損壞。
壓力變化速率	RA max	16000 bar/s	在整個壓力變化區間內的高允許工作壓力增大/減小速率。
吸油口 S（入口）壓力			定義
小壓力	ps min	0.8 bar 壓力	入口壓力低（吸油口 S）用以避免軸向柱塞單元損壞。所需的小壓力取決于軸向柱塞單元的速度。（參見圖表“大速度”）
大壓力	ps max	30 bar 壓力
殼體壓力：油口 T			定義
連續壓差	ΔpT cont	2 bar	軸密封處的大平均壓差（殼體對環境的壓力）
大壓差	ΔpT max	見圖“軸密封處大壓差”	軸密封處的間歇壓差（速度降低時的允許壓差）
壓力峰值	pT peak	10 bar	t < 0.1 s

注意

使用基于礦物油的液壓油時，工作壓力范圍才有效。如需了解液壓油的其它相關數值，請與我們聯系。

Pressure definition

1)	Total operating period = t1 + t2 + ... + tn

Rate of pressure change

Maximum differential pressure at the shaft seal

注意

軸封的使用壽命受軸向柱塞單元轉速和殼體壓力的影響。

隨著殼體與環境壓力之間的平均圧差增大、以及達到壓力峰值的頻率增高，其使用壽命會隨之縮短。

殼體壓力必須大于等于環境壓力。

流向

旋轉方向（從傳動軸上看）	順時針	逆時針
流向	油口 S 至油口 B	油口 S 至油口 A

驅動軸的容許徑向力和軸向力

規格			5	10		12		16	23		28		32	45	56			63	80			90	107		125	160		180	200	250	355	500	710	1000
驅動軸	代碼		B, C	Z, P	A, B	Z, P	A, B	A, B	Z, P	A, B	Z, P	A, B	A, B	Z, P	Z	P	A, B	A, B	Z	P	A, B	A, B	Z, P	A, B	A, B	Z, P	A, B	A, B	A, B	Z, P	Z, P	Z, P	Z, P	Z, P
驅動軸	?	mm	12	20	25	20	25	25	25	30	25	30	30	30	30	30	35	35	35	35	40	40	40	45	45	45	45	50	50	50	60	70	90	90
距離為 a 時的大徑向力（相距軸環）	Fq max	kN	1.6	3	3.2	3	3.2	3.2	5.7	5.4	5.7	5.4	5.4	7.6	7.8	9.5	9.1	9.1	11.1	11.6	11.4	11.4	13.6	14.1	14.1	18.1	18.3	18.3	20.3	1.2 1)	1.5 1)	1.9 1)	3 1)	2.6 1)
距離為 a 時的大徑向力（相距軸環）	a	mm	12	16	16	16	16	16	16	16	16	16	16	18	18	18	18	18	20	20	20	20	20	20	20	25	25	25	25	41	52.5	52.5	67.5	67.5
以下情況時的允許扭矩：Fq max	Tq max	Nm	24.7	66	66	76	76	102	146	146	179	179	204	290	294	357	357	401	488	512	512	573	679	679	796	1021	1021	1146	1273
以下情況時的允許壓差：Fq max	Δpq max	bar	315	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400	330	400	400	400	380	400	400	400	400	400	400	400	400	400	400
停機或不加壓條件下的大軸向力	+ Fax max	N	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
停機或不加壓條件下的大軸向力	- Fax max	N	180	320	320	320	320	320	500	500	500	500	500	630	800	800	800	800	1000	1000	1000	1000	1250	1250	1250	1600	1600	1600	1600	2000	2500	3000	4400	4400
每 bar 運行壓力下的大軸向力	+ Fax max	N/bar	1.5	3	3	3	3	3	5.2	5.2	5.2	5.2	5.2	7	8.7	8.7	8.7	9.7	10.6	10.6	10.6	10.6	12.9	12.9	12.9	16.7	16.7	16.7	5.2

1)	當停機或軸向柱塞單元在不加壓條件下運行時。當欠壓時，允許使用更高的力，詳情請聯系我們。

基本信息

的數值為大數據，不允許用于連續運行。

應避免動作方向的軸向力-Fax ，因為這樣會縮短軸承的生命周期。

通過皮帶實現輸出需要特殊的條件。具體情況請咨詢我方。

尺寸 250 ...1000的相關說明：

在徑向力有限的情況下，性能數據是有效的。請與我們聯系。

如果設備運行過程中出現軸向力，請聯系我們。

徑向力 Fq 對軸承使用壽命的影響

通過選擇適當的徑向力 Fq 方向，可以減小內部回轉體作用力對軸承所施加的負載，從而實現大軸承使用壽命。建議的配對齒輪位置取決于旋轉方向。示例：

齒輪驅動，尺寸 5 … 180

齒輪驅動，尺寸 200 … 1000

1	轉動方向為“順時針”時，壓力位于油口 B
2	轉動方向為“逆時針”時，壓力位于油口 A

長壽命軸承

尺寸 250 至 1000

要獲得長久的使用壽命，請使用 HF 液壓油。外部尺寸與標準軸承設計相同。后續可對長壽命軸承進行改裝。建議通過接頭 U沖洗軸承和殼體。

軸承沖洗

沖洗流量 (推薦)

規格		250	355	500	710	1000
沖洗流量 qv	l/min	10	16	16	16	16

尺寸

尺寸 5

1)	To shaft collar

Drive shafts

1)	Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)
2)	Thread according to DIN 3852, maximum tightening torque: 30 Nm

油口

規格			5
B (A)	工作油口	規格	M18 × 1,5; 12 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態	帶防護蓋（必須連接）
S	吸油口	規格	M22 × 1,5; 14 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態	帶防護蓋（必須連接）
T1	排油口	規格	M10 × 1; 8 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態 2)	已堵上（遵循安裝說明）
T2	排油口	規格	M10 × 1; 8 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態 2)	帶防護蓋（遵循安裝說明）

1)	孔口平面可比相應標準規定更深。
2)	除非另有說明。可根據要求提供其它布局。

尺寸 10 … 16

1)	To shaft collar

Drive shafts Z and A

1)	Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

Drive shafts P and B

1)	Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油口

規格			10	12	16
B (A)	工作油口	規格	M22 × 1,5; 14 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態	帶防護蓋（必須連接）
S	吸油口	規格	M33 × 2; 18 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態	帶防護蓋（必須連接）
T1	排油口	規格	M12 × 1,5; 12 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態 2)	已堵上（遵循安裝說明）
T2	排油口	規格	M12 × 1,5; 12 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態 2)	帶防護蓋（遵循安裝說明）
R	排氣口	規格	M8 × 1; 8 mm 深
		標準 1)	DIN 3852
		交付狀態	已堵上

1)	孔口平面可比相應標準規定更深。
2)	除非另有說明。可根據要求提供其它布局。

尺寸 23 … 180

1)	To shaft collar

規格	D1		D3	D4	D6	D8	D9	D10	D11	D12	D13	D14	D15	D16	D17	D18	D19	D20	D21	D22	D25	D28	D29	D32	D40	D41	D42	D43	D44
規格	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
23	100	0 - 0.022	190	117	60	18	8	25	23.2	70	144	88	166	14	25	106	56	42	61	9	118	125	11	106	18.2	40.5	13	22.2	47.6
28	100	0 - 0.022	190	117	60	18	8	25	23.2	70	144	88	166	14	25	106	56	42	61	9	118	125	11	106	18.2	40.5	13	22.2	47.6
32	100	0 - 0.022	190	117	60	18	8	25	23.2	70	144	88	166	14	25	106	56	42	61	9	118	125	11	106	18.2	40.5	13	22.2	47.6
45	125	0 - 0.025	207	133	64	20	12	32	30	80	155	100	179	20	28	108	63	42	78	11	150	160	13.5	118	23.8	50.8	19	26.2	52.4
56	125	0 - 0.025	225	142	68	20	10	32	30	87	171	107	195	23	31	117	70	50	78	11	150	160	13.5	128	23.8	50.8	19	26.2	52.4
63	125	0 - 0.025	225	142	68	20	10	32	30	87	171	107	195	23	31	117	70	50	78	11	150	160	13.5	128	23.8	50.8	19	26.2	52.4
80	140	0 - 0.025	257	162	73	20	10	32	29	99	196	122	224	25	41	132	83	63	86	11	165	180	13.5	138	27.8	57.2	25	30.2	58.7
90	140	0 - 0.025	257	162	73	20	10	32	29	99	196	136	224	25	41	132	83	63	86	11	165	180	13.5	138	27.8	57.2	25	30.2	58.7
107	160	0 - 0.025	275	174	89	23	10	40	85	110	213	136	245	20	40	140	85	65	98	12	190	200	17.5	150	27.8	57.2	25	35.7	69.9
125	160	0 - 0.025	275	174	89	23	10	40	36.5	110	213	136	245	20	40	140	85	65	98	12	190	200	17.5	150	31.8	66.7	32	35.7	69.9
160	180	0 - 0.025	294	188	101	25	10	40	37.2	121	237	149	271	15	47	158	96	72	108	13	210	224	17.5	180	31.8	66.7	32	35.7	69.9
180	180	0 - 0.025	294	188	101	25	10	40	37.2	121	237	149	271	15	47	158	96	72	108	13	210	224	17.5	180	31.8	66.7	32	35.7	69.9

Drive shafts Z and A

1)	Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

花鍵軸 DIN 5480

NG	代碼	名稱	螺紋 G	N2	N3	N4	N5	ØN6
NG	代碼	名稱	螺紋 G	mm	mm	mm	mm	mm
23	Z	W25×1.25×18×9g	M8 × 1.25	6	19	28	43	35
23	A	W30×2×14×9g	M10 × 1.5	7.5	22	27	35	35
28	Z	W25×1.25×18×9g	M8 × 1.25	6	19	28	43	35
28	A	W30×2×14×9g	M10 × 1.5	7.5	22	27	35	35
32	A	W30×2×14×9g	M10 × 1.5	7.5	22	27	35	35
45	Z	W30×2×14×9g	M12 × 1.75	9.5	28	27	35	35
56	Z	W30×2×14×9g	M12 × 1.75	9.5	28	27	35	40
56	A	W35×2×16×9g	M12 × 1.75	9.5	28	32	40	40
63	A	W35×2×16×9g	M12 × 1.75	9.5	28	32	40	40
80	Z	W35×2×16×9g	M12 × 1.75	9.5	28	32	40	45
80	A	W40×2×18×9g	M16 × 2	12	36	37	45	45
90	A	W40×2×18×9g	M16 × 2	12	36	37	45	45
107	Z	W40×2×18×9g	M12 × 1.75	9.5	28	37	45	50
107	A	W45×2×21×9g	M16 × 2	12	36	42	50	50
125	A	W45×2×21×9g	M16 × 2	12	36	42	50	50
160	Z	W45×2×21×9g	M16 × 2	12	36	42	50	60
160	A	W50×2×24×9g	M16 × 2	12	36	44	55	60
180	A	W50×2×24×9g	M16 × 2	12	36	44	55	60

Drive shafts P and B

1)	Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

平鍵軸 DIN 6885

NG	代碼	名稱	螺紋 G	?N1		N2	N3	N5	?N6	N7	N8
NG	代碼	名稱	螺紋 G	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm	mm
23	P	?25, AS8×7×40	M8 × 1.25	25	+ 0.015 + 0.002	6	19	50	35	28	8
23	B	?30, AS8×7×40	M10 × 1.5	30	+ 0.015 + 0.002	7.5	22	50	35	33	8
28	P	?25, AS8×7×40	M8 × 1.25	25	+ 0.015 + 0.002	6	19	50	35	28	8
28	B	?30, AS8×7×40	M10 × 1.5	30	+ 0.015 + 0.002	7.5	22	50	35	33	8
32	B	?30, AS8×7×40	M10 × 1.5	30	+ 0.015 + 0.002	7.5	22	50	35	33	8
45	P	?30, AS8×7×50	M12 × 1.75	30	+ 0.015 + 0.002	9.5	28	60	35	33	8
56	P	?30, AS8×7×50	M12 × 1.75	30	+ 0.015 + 0.002	9.5	28	60	40	33	8
56	B	?35, AS10×8×50	M12 × 1.75	35	+ 0.018 + 0.002	9.5	28	60	40	38	10
63	B	?35, AS10×8×50	M12 × 1.75	35	+ 0.018 + 0.002	9.5	28	60	40	38	10
80	P	?35, AS10×8×56	M12 × 1.75	35	+ 0.018 + 0.002	9.5	28	70	45	38	10
80	B	?40, AS12×8×56	M16 × 2	40	+ 0.018 + 0.002	12	36	70	45	43	12
90	B	?40, AS12×8×56	M16 × 2	40	+ 0.018 + 0.002	12	36	70	45	43	12
107	P	?40, AS12×8×63	M12 × 1.75	40	+ 0.018 + 0.002	9.5	28	80	50	43	12
107	B	?45, AS14×9×63	M16 × 2	45	+ 0.018 + 0.002	12	36	80	50	48.5	14
125	B	?45, AS14×9×63	M16 × 2	45	+ 0.018 + 0.002	12	36	80	50	48.5	14
160	P	?45, AS14×9×70	M16 × 2	45	+ 0.018 + 0.002	12	36	90	60	48.5	14
160	B	?50, AS14×9×70	M16 × 2	50	+ 0.018 + 0.002	12	36	90	60	53.5	14
180	B	?50, AS14×9×70	M16 × 2	50	+ 0.018 + 0.002	12	36	90	60	53.5	14

油口

規格			23	28	32	45	56	63	80	90	107	125	160	180
B (A)	工作油口	規格	1/2 in			3/4 in			1 in			1 1/4 in
		標準	符合 SAE J518 的尺寸
		緊固螺紋 1)	M8 × 1,25; 15 mm 深			M10 × 1,5; 17 mm 深			M12 × 1,75; 17 mm 深			M14 × 2; 19 mm 深
		交付狀態	帶防護蓋（必須連接）
S	吸油口	規格	3/4 in			1 in			1 1/4 in		1 1/2 in
		標準	符合 SAE J518 的尺寸
		緊固螺紋 1)	M10 × 1,5; 17 mm 深								M12 × 1,75; 20 mm 深
		交付狀態	帶防護蓋（必須連接）
T1	排油口	規格	M16 × 1,5; 12 mm 深			M18 × 1,5; 12 mm 深							M22 × 1,5; 14 mm 深
		標準 2)	DIN 3852
		交付狀態 3)	已堵上（遵循安裝說明）
T2	排油口	規格	M16 × 1,5; 12 mm 深			M18 × 1,5; 12 mm 深							M22 × 1,5; 14 mm 深
		標準 2)	DIN 3852
		交付狀態 3)	帶防護蓋（遵循安裝說明）
R	排氣口	規格	M10 × 1; 12 mm 深			M12 × 1,5; 12 mm 深					M14 × 1,5; 12 mm 深
		標準 2)	DIN 3852
		交付狀態	已堵上

1)	符合 DIN 13 的螺紋
2)	孔口平面可比相應標準規定更深。
3)	除非另有說明。可根據要求提供其它布局。