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在現代化工廠里，人與機器協同工作，在一些具有潛在危險的機械設備上，如沖壓機械、剪切設備、金屬切削設備、自動化裝配線、自動化焊接線、機械傳送搬運設備、危險區域（有毒、高壓、高溫等），容易造成作業人員的人身傷害。
光電安全裝置通過發射紅外線，產生保護光幕，當光幕被遮擋時，裝置發出遮光信號，控制具有潛在危險的機械設備停止工作，避免發生安全事故。安全光幕也就是光電安全保護裝置（也稱安全保護器、沖床保護器、紅外線安全保護裝置等）.
安裝光幕，可以有效地避免安全事故的發生，避免操作工人及第三方的危險，減少事故綜合成本，有利于公司自身、操作工人及社會。
一、光幕的工作原理與特點
安全光幕的一邊等間距安裝有多個紅外發射管，另一邊相應的有相同數量同樣排列的紅外接收管，每一個紅外發射管都對應有一個相應的紅外接收管，且安裝在同一條直線上。當同一條直線上的紅外發射管、紅外接收管之間沒有障礙物時，紅外發射管發出的調制信號（光信號）能順利到達紅外接收管。紅外接收管接收到調制信號后，相應的內部電路輸出低電平，而在有障礙物的情況下，紅外發射管發出的調制信號（光信號）不能順利到達紅外接收管，這時該紅外接收管接收不到調制信號，相應的內部電路輸出為高電平。當光幕中沒有物體通過時，所有紅外發射管發出的調制信號（光信號）都能順利到達另一側的相應紅外接收管，從而使內部電路全部輸出低電平。這樣，通過對內部電路狀態進行分析就可以檢測到物體存在與否的信息。
安全光幕的紅外發射和接收通路數目理論上大可有215個，考慮到實際光幕的高度和上下通路之間的間距，一般不會超過48個。
安全光幕分直線掃描方式和交叉掃描方式，在直線掃描模式下，單片機每次向發送端和接收端發送相同的通路選擇信號，即第一路發路收、第二路發第二路收、…第十五路發第十五路收、第十六路發第十六路收。而在交叉掃描模式下，單片機每次向發送端和接收端發送不同的通路選擇信號。即路發第二路收、第二路發路收、……第十五路發第十六路收、第十六路發第十五路收。相比之下，交叉掃描模式對物體的高度測量更為，且在檢測區域中心１／３處的檢測精度高。小檢測高度可縮至直線掃描模式下的２／３。但是考慮到實際需要，現在普遍使用的都是直線掃描方式的安全光幕。
當安全光幕傳感器開機進入工作狀態后，每次實際使用之前，為了人身和設備的安全，必須進行安全檢測，嚴格按照步驟操作，并做好記錄，登記在冊：檢測方法按安裝調試后兩個步驟進行
二、光幕的應用
主要應用行業：鍛壓機床廠、汽車制造廠、摩托車制造廠、電器生產廠、五金加工廠、塑膠機械廠、切紙機應用等行業。
主要應用范圍：
檢查路徑不確定物體掉落
手臂防護
保護電子組件機器，不受外物入侵
檢查卷筒
設備防護
不規則物體掉落檢查
確認零件取出
而且隨著科技的不斷發展，以及工業自動化的廣泛應用，光幕正在被越來越多的行業所運用，保證無人操作區域的機械作業工作的順利進行。
詳情請見：光幕的工作原理及應用
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