2.1安裝注意事項：
為了順利安裝使用產(chǎn)品，請按照說明和以下提示進行操作：
- 勿空泵運行。
- 接地安裝電機。
- 操作泵前，確保電機或變頻電機沒有與總管線相連接。
- 在危險場合安裝時，注意特殊規(guī)定和要求
- 須備有急救設(shè)備。
- 遵循當(dāng)?shù)氐陌踩ㄒ?guī)。
- 合適的基座高度有利于維護、拆卸、注油和排污以及替換泵頭。
- 在無壓力狀態(tài)下安裝泵頭和泵在相應(yīng)的基座上。
- 安裝泵時，泵底座與柱塞軸平行，與閥軸垂直。
重要提示：
- 電機和電子器件的連接應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)氐臉?biāo)準(zhǔn)由專業(yè)人員操作。
- 安裝過載保護裝置。
- 檢查電壓、頻率、電機轉(zhuǎn)速和電源。
- 危險場合，必須遵守相應(yīng)的特殊操作規(guī)定。
- 為了正常使用本產(chǎn)品，正確安裝是前提：
- 安裝前，確保管道內(nèi)、藥桶必須清洗干凈，推薦在吸入管附近安裝一個過濾器以
- 阻止藥液殘留物和渣粒進入。
- 將噴嘴與管連接時，不要過度拉長噴嘴。
- 選擇與泵的大流量相適應(yīng)的管道，以防在接口處和彎頭處產(chǎn)生氣穴。可在泵附
- 近安裝一個脈動阻尼器。
警告：
為了防止被嚴(yán)重?fù)p壞，吸液管和排液管必須設(shè)計合理，尺寸必須和泵的接口相
2.2 吸液管路
吸液管要盡量的短和直。應(yīng)避免負(fù)吸入壓力狀態(tài)（吸入提升），因為這種狀態(tài)將影響計量精度。如果輸送的流體接近沸點，應(yīng)提供足夠的吸入壓頭，以防止泵在吸入行程時，液體進入液端，“瞬間汽化”為蒸汽。要根據(jù)瞬時峰值流量（見下圖）來決定所用管道的口徑。所用管道的直徑應(yīng)該跟泵的噴嘴的直徑相同。當(dāng)輸送粘稠流體時，為減少粘稠流動的損失，必須用比泵吸入尺寸大 4 倍的吸液管。如不能確定，請與 SEKO 聯(lián)系以確保必要的管路尺寸。為了防止吸入雜質(zhì)，不要將吸管靠近桶的底部。吸液管路必須不漏氣，以確保的輸液量。
2.3 排液管路
出口管的大承壓能力應(yīng)大于泵銘牌上的大額定壓力。泵的排出管路中不能有空氣進入，這非常重要。僅當(dāng)排出管路壓力大于吸入管路壓力時，泵才能控制輸出流量。當(dāng)待投流體易于沉淀時，請按以下提示操作:
- 為防止產(chǎn)生沉淀，要正確攪拌。
- 不要與泵的排液端垂直安裝管道。
- 停止泵運行前，先清洗泵和管道。
- 吸入和輸出管道應(yīng)該能*抽空。
3. 啟動
將電機與電源相連接。
檢查電機轉(zhuǎn)動的方向，電機上有一個箭頭標(biāo)出了電機正確的轉(zhuǎn)動方向。
必須由專業(yè)人員安裝電機。
警告：
吸液閥或排液閥關(guān)閉時，不要啟動泵，當(dāng)泵運行時，不要關(guān)閉閥。啟動泵前，請檢查以下幾項：
1. 檢查機械裝置是否注油；
2. 檢查是否有過壓保護裝置（是否安裝有減壓閥）；
3. 確保擰緊所有的液壓接口；
4. 沖程調(diào)節(jié)旋鈕是否在 0 位置；
5. 啟動泵之前，請將出口端降壓，逐步地增加流量到大；
6. 檢測泵腔里的流體是否有氣泡出現(xiàn)；
7. 逐步增加壓力直到實現(xiàn)理想運行狀態(tài)。
警告 1：
不要超過泵標(biāo)牌上所標(biāo)的大工作性能。 如沒有安裝壓力計，推薦安裝臨時壓力計來檢測啟動時的實際壓力（注意:實際壓力不能超過額定壓力）
警告 2：
如所加流體有毒，有危害性，易燃或因其他危險性的原因，必須特別注意，防止在泵啟動或維護時通過墊圈或管道漏出。另外，嚴(yán)格遵守生產(chǎn)商和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)關(guān)于安全拆卸和處理危險物質(zhì)的規(guī)定和建議。
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