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數(shù)字型飽和蒸汽P-T關(guān)系實(shí)驗(yàn)儀工程熱力
一.實(shí)驗(yàn)?zāi)康?nbsp;
1.通過觀察飽和蒸汽壓力和溫度的關(guān)系，加深對(duì)飽和狀態(tài)的理解，從而樹立液體溫度達(dá)到對(duì)應(yīng)液面壓力的飽和溫度時(shí)，沸騰便會(huì)發(fā)生的基本概念；
2.通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整理，掌握飽和蒸汽P-T關(guān)系圖表的繪制方法；
3.觀察小容積的飽態(tài)沸騰現(xiàn)象。
數(shù)字型飽和蒸汽P-T關(guān)系實(shí)驗(yàn)儀工程熱力
二.技術(shù)指標(biāo) 
1. 不銹鋼高壓蒸汽發(fā)生器：由4片不銹鋼法蘭、紫銅管、高溫鋼化玻璃，管式加熱片和高溫布及外殼組成，3/8活接連接銅管。高溫鋼化玻璃：直徑95mm，厚度15mm。管式加熱片：1組，串聯(lián)。高溫布：玻璃纖維；不銹鋼高壓電蒸汽發(fā)生器內(nèi)的溫度0～170℃（壓力為0.1～0.8MPa）；
2.壓力傳感器：PCM300，測(cè)量蒸汽發(fā)生器內(nèi)水蒸氣的壓力；
3.溫度傳感器：K型熱電偶；
4. PLC模塊：SIEMENS，集成了I/O輸入、輸出點(diǎn)，模擬量AI/AQ點(diǎn)，及RS485通訊口，其中I/O來控制設(shè)備啟停、加熱等，AI/AQ來采集和控制設(shè)備實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，通訊口用上位機(jī)連接來控制、監(jiān)控實(shí)驗(yàn)設(shè)備；
5.固態(tài)調(diào)壓器：輸入，4-20mA，輸出，9-250VAC，50-60HZ；
6.交流電壓變送器：輸入，AC 0-220V，輸出，DC 4-20mA（直流，PLC采集），精度，0.5%；
7.電源：24V電源，MS-150-24，輸入，110-170VAC，3.5A，170-264VAC，1.8A，50-60HZ。輸出，+24VDC，5A；
8. 彩色觸摸式液晶顯示屏：SamKoon，7寸，與PLC通過RS485通訊，通過圖形元件結(jié)合變量來采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，通過按鈕元件來控制設(shè)備啟停，并且通過歷史數(shù)據(jù)表格來記錄歷史數(shù)據(jù)，利用XY曲線來觀察數(shù)據(jù)變化趨勢(shì)；
9.裝置外形尺寸：600×350×350mm。
三.主要配置及參數(shù) 
不銹鋼高壓電蒸汽發(fā)生器、壓力傳感器、溫度傳感器、散熱風(fēng)扇、耐高壓透明保護(hù)視窗（高溫鋼化玻璃）、PLC模塊、固態(tài)調(diào)壓器、壓力傳感器、交流電壓變送器、電源、7英寸彩色觸摸式液晶顯示屏、提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告測(cè)試樣本（作為調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）等。