鋼鐵行業是我國重要的支柱產業之一，但其高能耗、高污染的特點也給生態環境帶來了嚴重的威脅。2018年國家制定了打贏藍天保衛戰三年作戰計劃，其中強調了推動實施鋼鐵行業的超低排放改造。2019年4月28日，生態環境部和國家相關部委發布了《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》，明確指出在大氣污染防治重點區域推進超低排放改造任務。
鋼鐵行業具有產業鏈長、工序復雜、資源消耗量大等特點，屬于顆粒物、二氧化硫等污染物排放的重點行業之一。其排放的廢氣、廢水具有排放量大、污染源多、污染面廣和無組織排放多等突出特點。
雪迪龍根據苛刻的行業應用及惡劣的使用環境，結合實踐經驗推出鋼鐵行業環保監測解決方案，滿足鋼鐵行業在環保形勢下的監測需求，為節能減排、工藝流程優化、環保節能、安全控制提供實時有效的數據。
1.幫助環保監管部門摸清企業排污情況，提供真實有效的數據依據；
A.有組織廢氣顆粒物在線監測
鋼鐵行業的有組織廢氣顆粒物在線監測主要用于燒結機尾、煉鐵礦槽、出鐵場、轉爐二次煙氣、電爐煙氣產生的顆粒物污染物監測，并通過測量煙氣溫度、壓力、流速等輔助參數來計算顆粒物標態濃度和煙氣排放量。
↑有組織廢氣顆粒物在線監測設備在鋼鐵行業生產工序圖中的部分應用點位展示
原位式粉塵儀MODEL 2030
抽取式煙氣顆粒物連續監測系統 SCS-900CPM
采用加熱抽取式采樣方法結合激光前散射分析原理，測量高濕度、低濃度環境條件下的顆粒物濃度。該種方式有效消除煙氣中水汽對測量的干擾，具有靈敏度高、精度高、量程低等特點
鋼鐵行業有組織廢氣SO2、NOx監測主要適用于燒結機頭、焙燒煙囪、熱處理爐排氣筒、焦爐、裝煤地面站排氣筒等點位的氣態污染物、顆粒物、輔助參數的監測，可擴展CO、CO2、CH4等。
↑有組織廢氣SO2、NOx等監測設備在鋼鐵行業生產工序圖中的部分應用點位展示
紅外法煙氣連續排放監測系統 SCS-900/900C
采用冷干抽取法對煙氣進行處理，具有技術成熟，維護量低，測量穩定等特點，滿足常規和超低排放要求的煙氣測量；
紫外法煙氣連續排放監測系統 SCS-900UV/900NU
系統結合先進的除水及過濾除塵預處理系統，配置高精度的紫外分析儀。具有測量精度高，檢測下限低，不受水汽和其他背景氣干擾等諸多優點，尤其適用于超低濃度環境下的氣體監測；
稀釋抽取式煙氣排放連續監測系統SCS-900X
采用稀釋抽取采樣搭載先進的光學分析技術，測量精度高，可減少待測組分溶于水等帶來的測量誤差，適用于近*煙氣環境下的連續監測；
煙氣汞在線連續監測系統 SCS-900Hg
采用冷原子吸收光譜法測量煙氣中總汞濃度，具有選擇性好、精度高、穩定性好等特點。
鋼鐵行業有組織廢氣VOCs監測主要適用于煉焦工藝的冷谷、庫區焦油各類貯槽排氣筒，軋鋼工藝的涂層機組排氣筒等點位的非甲烷總烴、苯、甲苯、二甲苯以及其他特征污染物監測。
↑有組織廢氣VOCs監測設備在鋼鐵行業生產工序圖中的部分應用點位展示
固定污染源VOCs在線監測系統 SCS-900VI
采用全程高溫抽取式采樣方法結合色譜分析技術，自動監測污染源廢氣中的非甲烷總烴、苯系物等特征VOCs組分濃度及廢氣參數（煙溫、壓力、流速、濕度、氧氣），并將測量數據上傳至環保部門；
固定污染源VOCs在線監測系統 SCS-900VII
針對具有防爆要求的場合推出的防爆型VOCs在線監測系統，該系統采用高溫抽取式采樣方法，配置防爆采樣傳輸及預處理單元、防爆型工業氣相色譜分析儀;
鋼鐵生產工藝的廢氣凈化裝置過程控制主要適用于脫硫、脫硝、除塵裝置入口、出口點位的SO2、NOx、NH3、顆粒物濃度的監測。
↑脫硫/脫硝/除塵效率及過程控制設備在鋼鐵行業生產工序圖中的部分應用點位展示
氨逃逸激光分析系統 SCS-900LS
專門用于測量氣體中NH3含量，采用TDLAS檢測技術對氣態污染物進行分析，并可通過數據采集處理系統生成報表；
鋼鐵行業無組織排放監測主要包括來源于物料轉運、混合、破碎、篩分，及燒結機尾、球團焙燒設備、高爐礦槽、高爐出鐵場、混鐵爐、鐵水預處理、精煉爐、石灰窯等主要產塵點的揚塵監測和視頻監控、生產過程中產生的環境常規六項污染物監測，以及廠界環境噪聲監測等。
↑無組織排放監測設備在鋼鐵行業生產工序圖中的部分應用點位展示
環境空氣質量監測系統 AQMS-900
系統依據國家技術規范和標準進行設計，主要應用于環境空氣質量評價、污染源環境空氣質量監控等。系統具有監測數據實時采集、傳輸、管理、分析與評估等功能；
環境空氣質量監測系統 AQMS-900C
系統基于β射線吸收聯用光散射原理，配備不同采樣頭，可對環境空氣中的顆粒物TSP、PM2.5、PM10質量濃度進行實時連續測量。堅固可靠的戶外設計，為道路、建筑工地、堆場等揚塵防控提供持續準確、可靠、可追溯的監測數據；
揚塵在線監測系統 MODEL2130
系統用于對重點監控區和各種聲環境功能區的連續自動監測，可在無人值守的情況下自動監測，并通過有線或無線等方式傳輸數據，是集數據采集、實時展示、統計分析、預警及報警等功能為一體的揚塵綜合監測系統；
微型環境空氣質量監測系統 AQMS-1100
采用高性能的傳感器技術，結合嵌入式技術和網絡通訊技術，可以連續監測環境中污染物濃度和溫濕度等參數，全面獲取需要的測量數據。
鋼鐵行業的污染源水質自動監測主要包括來源于燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼煉焦、雨水排放口等裝置點位的流量、pH、DO、水溫、SS、電導率、COD、氨氮、總磷、總氮等參數的監測。
↑污染源水質自動監測設備在鋼鐵行業生產工序圖中的部分應用點位展示
化學需氧量（CODCr）水質在線自動監測儀MODEL 9810
儀器依據GB11914-1989《水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法》分析原理，采用蠕動泵進樣并結合光學定量，再把定量好的樣品或試劑注入反應系統，進行反應，反應完畢后直接計算測量結果。
氨氮（NH3-N）水質在線自動監測儀MODEL 9820
儀器依據HJ536-2009《水質 氨氮的測定 水楊酸分光光度法》分析原理，采用蠕動泵進樣并結合光學定量，再把定量好的樣品或試劑注入反應系統進行反應，反應完畢后比色，計算測量結果；
智能分析平臺是企業污染監測與環境預警的信息平臺。以污染源在線監測為基礎，能夠實現全天候在線監控企業污染物排放情況及設施運行情況，為客戶提供了準確的、智能的、有效的決策支持依據。協助企業實現對污染源更好的管理。
通過對工藝過程中產生的氣體進行在線監測，獲取實時數據，指導工藝控制，掌握企業目前的運作狀況；
能夠迅速、準確地反映企業污染物排放情況，支持污染物減排科學決策；
環境空氣質量監測系統可對廠區、廠界大氣環境實時監測、溯源，可用于污染物變化趨勢跟蹤，動態溯源，異常事件捕獲，預警預報數據支撐等應用領域，提高廠區大氣污染監管和防治的精細化水平；
可采集全廠廢氣、污水在線監測數據，并同時采集視頻圖像數據，建立多功能數據分析平臺，管理污染源排放。有效提升企業環保監測信息化管理水平。
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