產品特點  Product characteristics
1、全自動氮氣濃縮儀能同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監控每個樣品的濃縮過程，當蒸發濃縮至預設體積時，系統自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；
2、特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發濃縮、防止溶劑噴濺損失；
3、工作參數任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數：氮吹壓力、水浴溫度和工作時間，均可按需設置。
4、氮吹氣流壓力穩定、恒定：儀器自帶自動調壓裝置，氣流壓力可自動控制并保持恒定，不受工作通道（樣品）突然開啟、關閉或數量的影響；
5、樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
6、操作簡便、安全：靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統配置，可有效避免水浴蒸汽和有機揮發組份對儀器及操作人員的影響。

 

技術參數 Technical parametersT
1、產品型號：BA-DCY12Q；
2、樣品數量：同時濃縮處理1-12個樣品；
3、樣品瓶體積：50或150mL；
4、終點檢測：每一個工作通道均配有專門的光學傳感器，自動、獨立地檢測終點；
5、終點體積：可定容的體積分別為1.0mL、0.5mL或近干（~0.1mL，適當延長吹掃時間亦可將溶劑吹干），不同規格的濃縮瓶可以同時交叉使用；
6、水浴溫度：室溫-95℃（±0.5℃）；
7、全自動氮氣濃縮儀氮吹時間：0-9999s；
8、氣體壓力：氮吹工作氣壓，0~0.1MPa（壓力間隔變化為0.01MPa）；
9、外接氮氣壓力范圍：0.2~0.8MPa；外接允許大氣壓，1.0MPa；
10、氣體消耗量：大吹掃氣壓（0.1MPa）下，每通道約500mL/min（約17cfm）；
11、定容靈敏度：十級可調，保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確；
12、控制方式：用戶可根據實際情況，自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點；
13、報警提示：儀器在開蓋、濃縮完成、水浴水量或氮氣壓力不足時，均會自動報警提示；
14、其他：電源，220V/60Hz；
15、儀器尺寸，650×450×308mm；
16、重量：20Kg。

為防止氧氣竄入氮氣系統發生爆炸，亦應裝設可靠的止逆裝置。　　在變換凈化部分：要嚴防下游氣體(其氫氣含量已大大提高)倒竄回上游，因而要裝設必要的液封、放空、止逆等裝置;嚴防脫硫塔、脫碳塔、銅洗塔、堿洗塔發生泛液和氣體帶液，這會造成高壓機液擊，甚至引起惡性爆炸。為此應精心控制氣體流速、精心控制塔中液位，同時保證液位計靈敏可靠、防備出現假液位。　　(3)防止可燃氣體物料泄入空氣引發空間爆炸，應合理布點裝設在線可燃氣體監測報警器，及時發現泄漏及時處理，保證液封和安全放空設施功能正常。2、防止物理爆炸　　關鍵是保證設備、管線(尤其是彎管、彎頭)、接頭的機械強度和密封，一定要定期檢驗和檢修。嚴禁帶病運轉。貯罐、氣柜物理爆裂會引起大規模泄漏，應大范圍(包括廠外)禁火禁電、疏散人群。3、中毒和噪聲控制　　(1)作業現場應合理布點裝設一氧化碳、硫化氫、氨的監測報警器;有條件的企業應建設事故氨吸收處理系統，設氣防站。對這些氣體可能出現的場所，必須施行監護作業，攜帶便攜式氣體檢測器，配備送風式或自給式呼吸器。　　(2)噪聲超標崗位應采取減振、隔聲、消聲等降噪措施，難以達標的崗位應為職工提供耳罩、耳塞或護耳器等防護用品。　　(3)變換凈化崗位可適當設置洗眼器或水淋洗設施。

　　四、主要工序危險與防范1、轉化反應爐　　該爐是合成氨生產的關鍵設備。通過它將原料與水蒸汽、空氣反應生成氫、一氧化碳和二氧化碳，并提供合成反應的主要成分之一氮。　　在轉化反應過程中，如水碳比控制過低會造成轉反應管結碳而局部超溫燒壞爐管。某廠曾因此使一段爐管破裂，爐墻燒壞。對于二段轉化爐，在引入空氣過程中噴嘴流速太小或點火不好，會造成燒壞噴嘴和發生爆炸。另外，生產過程中原料、燃料的波動，也會使轉化反應變化迅速。因為反應溫度高，一旦儀表失靈或有其他失誤，就可能出現反應爐超溫燒結催化劑等事故。2、合成氣壓縮機　　該機是合成氨裝