產地類別 | 國產 | 加熱方式 | 水浴加熱 |
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加熱功率 | 100W | 價格區間 | 3萬-5萬 |
控溫范圍 | 0-200℃ | 氣體流量 | 15L/minL/min |
試管尺寸 | 16mm | 溫度波動 | 0.1℃ |
樣品位數 | 12位 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,化工,生物產業,石油 |
產品簡介
詳細介紹
一、產品說明:
全自動多功能干式氮吹儀是我司結合實驗室使用需求,從使用者方便安全快捷穩定等多角度共同開發的新型濃縮定容產品,產品擺脫了常規市場上利用水浴加熱揮發而導致樣品進行污染的弊端,保證樣品的安全性與準確性,具有無人值守、準確定容、大批量濃縮的特點,可多組數據儲存功能,實現了全自動化的定量及批量濃縮,濃縮全程,一手掌握,讓繁瑣的濃縮過程變得靈活、省心、高效和安全。
二、主要特征
1、 樣品數量:可同時濃縮處理1~12個樣品;
2、 濃縮瓶容積:100ml或150ml
3、 終點檢測:每一個工作通道均配有專門的光學化干器,自動、獨立地檢測終點,無需人工看管;
4、終點體積:自動感應的定容體積人別為1.0ml、0.5ml或近干(約0.1ml,定容規格選配),適當延長時間亦可將溶劑吹干,不同規格的濃縮瓶可以同時交叉使用;
5、工作參數任意設置、控制和實時顯示:主要工作參數,溫度、氮吹時間和氣體壓力;
6、溫度設定:室溫~95℃(±0.5℃);
7、氮吹時間:0~9999sec;
8、氣體壓力:氮吹工作吹掃氣壓,0~0.50mpa范圍內任意設定,儀器自帶自動調壓裝置,可自動調節至所設定的吹掃壓力并保持恒定,不受工作通道(樣品)突然開啟、關閉或數量的影響;外接氮氣壓力(氮氣鋼瓶分壓表壓力)范圍:0.10~0.50mpa;外接極限氣體壓力:0.7mpa;
9、氣體消耗量:大吹掃壓力(0.10mpa)下,每通道約500ml/min(約17cfm);
10、定容靈敏度:十級可調,保證不同顏色或透光度的溶劑的濃縮定容為準確;
11、控制方式:用戶可根據實際情況,自行選用手動方式或智能方式控制吹掃終點;
12、報警提示:儀器在開蓋、濃縮完成、氮氣壓力不足時,均會顯示;
13、儀器運行中途開蓋,自動智能記憶工作狀態,儀器繼續執行之前被中止的程序,無需重新設置工作參數及工作通道;
14、所有橡膠配件均采用無增塑劑的硅膠制造,避免樣品收到來自儀器的污染;
15、靈活的工作參數設定、方便的樣品置入/取出過程,免去繁瑣的準備工作,減低了有機溶劑對操作人員的毒害;
16、密閉式結構設計及自帶的強力排風系統可將有機揮發成份和水蒸氣集體統一排出,避免了有機溶劑在實驗操作空間的揮發擴散,保障了操作人員的身體健康,并避免了對壞境的污染;
17、儀器利用干式加熱方式,方便了用戶換加熱用水;
18、輸入電源:220V/60Hz;
19、儀器重量:20kg
三、技術參數
產品型號 | BA-DCY12G |
顯示方式 | 7英寸大液晶觸摸屏 |
樣品數 | 12位 |
透光率調節方式 | 12位獨立控制 |
模式 | 3種 |
定容規格(ml) | 近干/0.5/1/2(可選) |
加熱方式 | 干式統一控制 |
處理量(ml) | 50/100/150/200(可選) |
定時功能(min) | 0-999 |
氣壓調節(mpa) | 0-0.8 |
溫度℃ | 室溫-100℃ |
控溫精度℃ | ±1 |
定容提示開關 | 有 |
內置抽風機系統 | 有 |
雙重密封門系統 | 有 |
超溫報警 | 有 |
計時功能 | 有 |
電源 | 220V 50HZ |
重量 | 22kg |
外形尺寸 | 62*40*33cm |
在“中國制造2025”規劃中,智能制造是主攻方向,是未來制造業發展的重大趨勢和核心內容,也是解決我國制造業由大變強的根本路徑。
《中國制造2025》是我國實施制造強國戰略十年的行動綱領,為細化落實《中國制造2025》,工業和信息化部、發展改革委、科技部、財政部組織編制了制造業創新中心、工業強基、綠色制造、智能制造和個工程實施指南,并正式發布。
其中,智能制造工程推動制造業智能轉型,推進產業邁向備創新工程以突破一批重大裝備的產業化應用為重點,為各行業升級提供的生產工具。重點聚焦“五三五十”重點任務,即:攻克五類關鍵技術裝備,夯實智能制造三大基礎,培育推廣五種智能制造新模式,推進重點領域智能制造成套裝備集成應用。
《中國制造2025》中提出,要以智能制造為突破口和主攻方向。為落實《中國制造2025》,工信部啟動實施了“智能制造試點示范專項行動”,直接切入制造活動的關鍵環節,通過“點”上突破,形成有效的經驗和模式。工信部在圍內遴選出了46個智能制造試點示范項目,涉及38個行業、21個地區。除此之外,今年上半年,工信部圍繞專項行動還開展了相關工作:一是強化戰略規劃指導,二是發揮標準作用,三是堅持試點示范帶動,四是以實施工程專項為手段,五是強化能力建設保障。
一、主要目標
“十三五”期間通過數字化制造的普及,智能化制造的試點示范,推動傳統制造業重點領域基本實現數字化制造,有條件、有基礎的重點產業全面啟動并逐步實現智能轉型;
“十四五”期間加大智能制造實施力度,關鍵技術裝備、智能制造標準/工業互聯網/信息安全、核心軟件支撐能力顯著增強,構建新型制造體系,重點產業逐步實現智能轉型。
二、具體目標
1、關鍵技術裝備實現突破。數控機床與工業機器人、增材制造裝備性能穩定性和質量可靠性達到同類產品水平,智能傳感與控制裝備、智能檢測與裝配裝備、智能物流與倉儲裝備基本滿足國內需求,具備較強競爭力,關鍵技術裝備國內市場滿足率超過50%。
2、智能制造基礎能力明顯提升。初步建立基本完善的智能制造標準體系,完成一批急需的國家和行業重點標準;具有知識產權的智能制造核心支撐軟件國內市場滿足率超過30%;初步建成IPv6和4G/5G等新一代通信技術與工業融合的試驗網絡、標識解析體系、工業云計算和大數據平臺及信息安全保障系統。
3、智能制造新模式不斷成熟。離散型智能制造、流程型智能制造、網絡協同制造、大規模個性化定制、遠程運維服務等五種智能制造新模式不斷豐富完善,有條件、有基礎的行業實現試點示范并推廣應用,建成一批智能車間/工廠。試點示范項目運營成本降低30%、產品生產周期縮短30%、不良品率降低30%。
4、重點產業智能轉型成效顯著。有條件、有基礎的傳統制造業基本普及數字化,全面啟動并逐步實現智能轉型,數字化研發設計工具普及率達到72%,關鍵工序數控化率達到50%;重點領域智能化水平顯著提升,完成60類以上智能制造成套裝備集成創新。
三、關鍵技術裝備研制重點