1.彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

2.全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。

3.手動控制：如需在實驗過程對工藝參數進行調整，可方便切換至手動狀態，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

4.設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

5.關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

6.噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環境下進行。

7.內置全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態分布，流動性非常好，噪音非常低，小于60db。

8.二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

9.干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

10.為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

11.進料量可通過進料蠕動泵調節，小樣品量可達50ml。

12.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

13.針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。

14.升級后的霧化系統，有效的解決某些粘性物料在旋風分離器中粘附的問題。導致物料在旋風分離器中長期堆積。

1.有機溶劑噴霧干燥機采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示（動畫）

2.進風溫度控制：30℃～300℃

3.出風溫度控制：30℃～200℃

4.大進料量：蠕動泵可調大為1500ml/h

5.小進料量：50mL

6.實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃

7.干燥時間：0.8～1.0S

8.機器具有誤操作保護功能，當風機和加熱器開關使用順序按錯時，機器自動提醒，防止新手誤操作順壞機器。

9.熱風方式：引風

10.具有關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。

11.彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

12.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制

13.設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整

14噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統采用透明的304不銹鋼材質制造

16.智能型控制系統，取代市場上的PLC控制，穩定性強

17.時間設定功能：用戶可以自行設定機器的工作時間，無需人工看守，工作時間結束機器停止工作，無需人工看守，的節省客戶做實驗的寶貴時間。

18.風機自動停止功能：儀器工作結束后，應該保留風機工作狀態，以便玻璃部分冷卻，本機器通過智能程序設定，當溫度低于30度時，風機自動關閉，無需人工手動關閉風機。

19.整機功率：3.5KW/220V

20.塔壁吹掃裝置，物料得率高

21.噴霧頭冷卻裝置（可選）

22.密閉的氮氣循環氣系統，保證有機溶劑安全揮發。

23.設備尺寸：1300mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

驗室，投資金額從幾十萬元到幾百萬元不等，有數千個實驗室正在建設或已建成。

　　　研究發現，相比于PdCu/HCS催化劑，PdCu HCS的空腔可以對小分子烯烴或者H2產生富集作用，從而提高小分子烯烴的加氫反應速率;進一步增大烯烴分子的尺寸，由于PdCu HCS殼壁的擴散限制效應和分子篩效應，可以減緩甚至是抑制烯烴分子的加氫反應。另外，在苯乙炔的加氫反應中，PdCu HCS的空腔可以提高中間產物苯乙烯在空腔中的濃度以及停留時間，促使其進一步的加氫生成苯乙烷。后，以PdCu HCS為催化劑，硝基苯和9-甲醛菲為原料，高選擇性地合成了相應的亞胺產物;由于PdCu HCS殼壁的分子篩效應，避免了亞胺分子與空腔內PdCu納米粒子的接觸，從而避免了過度加氫的發生。

　　上述研究工作為理解和評估納米反應器在液相反應中的空間限域效應提供了直接的例子。另外，報道的合成策略有望拓展到其他金屬體系，并且通過改變合成條件實現對空心碳球結構以及金屬負載量等參數的定制。因此，利用該合成策略可以設計一系列不同結構的空心碳球納米反應器。這些納米反應器可以作為理想的模型催化劑，用于催化反應中空間限域效應、傳質擴散以及反應機理等方面的研究，并進一步指導高效催化劑的設計合成。

　　這一成果近期發表在