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購銷二手高溫脈沖布袋式除塵器

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更新時間:2021-06-02 09:58:49瀏覽次數:278

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產品簡介

應用領域 環保,農林牧漁,地礦,建材/家具,綜合
購銷二手高溫脈沖布袋式除塵器,脈沖除塵設備是借鑒*除塵技術研制成功的新型脈沖袋式除塵器。廣泛適用于電力、建材、冶金、焦化、鍋爐、化工等行業的煙氣處理 ,除塵效率到達99.999%。

詳細介紹

購銷二手高溫脈沖布袋式除塵器

脈沖除塵設備 [1]  出灰斗、進排風道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及(袋籠骨)、手動進風閥,氣動蝶閥、脈沖清灰機構等。

購銷二手高溫脈沖布袋式除塵器

性能特點

1、采用脈沖噴吹清灰技術,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。

2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

3、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。

4、采用分室停風脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋與閥片的壽命。

5、可實現不停機換袋,檢修不影響設備正常運行。

6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。

7、完善的控制系統,保證除塵系統的長效運行。

工作機理

含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。布袋除塵器除塵效果的優劣與多種因素有關,但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質,選擇出適合于應用條件的濾料。通常, 在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(< 250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對于大于0.1&micro;m的微粒效率可達99%以上,設備阻力損失約為980—I470Pa。

脈沖除塵設備 [2]  借鑒*技術,研制成功的新型高效脈沖布袋除塵設備,是在常規布袋脈沖除塵器的基礎上發展起來的一種新型、高效袋式脈沖除塵設備,它不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小,運行穩定、性能可靠,維修方便的大型除塵設備,可廣泛應用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業。

它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋 [3]  采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入除塵器,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來,落入灰斗,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應,濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

隨著粉塵在濾料表面的積聚,布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加,當濾料兩側的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去,使布袋除塵器效率下降。另外,布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此,布袋除塵器的阻力達到一定數值后,要及時清灰。清灰時不能破壞初層,以免效率下降。

脈沖除塵設備的安裝

1、按設備基礎圖樣施工,做好設備安裝的混凝土基礎。

2、待基礎混凝土達到標準強度后,按下列步驟安裝好除塵器。

執行標準《袋式除塵器 [4]  安裝技術要求與驗收規范》

①除塵器基礎

②下箱體

③上箱體

④風機、電機

⑤清灰裝置

⑥氣包電磁閥

⑦濾籠、濾袋

⑧連接電源

⑨密封檢查、安裝質量檢查

脈沖除塵設備的調試

1、做好設備空負荷運行調試前準備工作。

2、按下列步驟進行調試:

⑴、調整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。

⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(24V或220V),

⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。

⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。

⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。

⑹、檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。

⑺、進行設備空負荷運行調試,要求各部分運轉正常。

⑻、進行設備帶負荷運行調試。要求各部分運轉正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(阻值法或定時法)。

脈沖除塵設備運行操作規程

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