詳細介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃~+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 進口溫度、出口溫度、反應器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關,過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統,高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |
防爆反應釜循環冷熱一體機的使用說明
防爆反應釜循環冷熱一體機的使用說明
防爆反應釜循環冷熱一體機是為需要冷卻或加熱設備如反應釜、旋轉蒸發儀等提供高低溫循環液,通過外循環的方式提供熱源或冷源,達到反應所需條件的設備。
1、防爆反應釜循環冷熱一體機的流量可調亦可定制,根據用戶要求在低溫與制冷量,低溫與容器量之間合理搭配,可以滿足不同行業用戶的實際需要;
2、防爆反應釜循環冷熱一體機配備反應釜加熱設備控制,換熱面積大,升溫和降溫的速率很快,導熱油的需求量也比較小。可實現連續升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器,換熱效率高,占地面積小。整個循環是密閉的,高溫時沒有油霧揮發,導熱油不會被氧化和褐化;低溫時不會吸收空氣中的水汽;延長了導熱油的壽命。
3、防爆反應釜循環冷熱一體機制冷+制熱功能,滿足在不同需求下不同的溫度要求.采用壓縮機聯用技術,制冷回路相互獨立,分時錯位啟動,減小對電網的干擾,穩定發揮壓縮機性能節約電能,全自動溫控,可滿足全天24小時連續運行。
4、防爆反應釜循環冷熱一體機采用壓縮機制冷+高壓聯動加熱技術,或直接發熱絲加熱,通過*的控制系統實時控制,滿足使用冷水或者使用熱水的要求,維持水溫在設定狀態,低振動,低噪音,換熱材料,高能效比。
5、防爆反應釜循環冷熱一體機使用壽命長,蒸發器、冷凝器位置設計非常合理,回油通暢,保持壓縮機使用壽命和效率。
6、防爆反應釜循環冷熱一體機循環泵浦將電能轉化為機械能促使導熱油進行液相循環,并將熱量傳遞給反應釜,導熱油與反應釜內的物料進行熱交換后再重新回到油加熱器內部,并在泵浦的壓力下再次被加熱進入下一次的循環。經過周而復始的循環往復,實現熱量的傳遞和輸送,加熱、冷卻或保持反應釜的溫度,從而達到生產工藝所需的溫度要求。
7、防爆反應釜循環冷熱一體機采用數字顯示的微電腦溫控器控制恒溫,精度高,并且操作簡單方便,提高升降溫速度和溫度分布精度,是產生高溫低溫工作條件設備。
防爆反應釜循環冷熱一體機的型號規格各有不同,用戶如果對設備的使用存在一定的困惑,建議仔細看下無錫冠亞使用說明書再進行操作。
無錫冠亞的各種設備的原理以及參數僅供參考,不同客戶實際拿到的設備是按照自己的工況需求與參數設計生產出來的,設備配置、價格以及型號存在一定的差異,具體以銷售聯系溝通為準。