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已知功率、電壓計(jì)算硅碳棒電流時(shí)，有以下要點(diǎn)：

明確電路類(lèi)型和相關(guān)參數(shù)

• 單相電路：使用公式$I=P\mathrm{/}U$（$I$為電流，$P$為功率，$U$為電壓）。但要注意，這里的功率是硅碳棒的實(shí)際消耗功率，電壓是施加在硅碳棒兩端的有效電壓。例如，若硅碳棒功率為$2000W$，工作在$220V$的單相電路中，直接代入公式可得電流$I=2000÷220\approx 9.09A$。

• 三相電路：需考慮功率因數(shù)$\cos ?\phi$ ，使用公式$I=P\mathrm{/}(\sqrt{3}\times U\times \cos ?\phi )$。其中$P$為三相總功率，$U$為線(xiàn)電壓。比如，三相供電的硅碳棒系統(tǒng)，總功率$P=15000W$，線(xiàn)電壓$U=380V$，功率因數(shù)$\cos ?\phi =0.9$，則電流$I=15000÷(\sqrt{3}\times 380\times 0.9)\approx 25.3A$。

考慮硅碳棒特性

• 電阻特性：硅碳棒是一種非線(xiàn)性電阻體，從常溫至$850\text{℃}$前后電阻溫度參數(shù)為負(fù)向變化（即溫度升高，阻值變小），大于$850\text{℃}$為正向變化（即溫度升高，阻值變大）。在高溫情況下計(jì)算電流時(shí)，不能簡(jiǎn)單地用常溫下測(cè)量的電阻值來(lái)計(jì)算，因?yàn)槠潆娮钑?huì)隨溫度變化而改變，進(jìn)而影響電流大小。

• 表面負(fù)荷與溫度：給硅碳棒加的電流量越大，硅碳棒的表面溫度越高。一般情況下，硅碳棒表面功率是由爐內(nèi)溫度和硅碳棒表面溫度的關(guān)系求得，建議使用硅碳棒極限密度$1\mathrm{/}2?1\mathrm{/}3$數(shù)值的表面功率$(W\mathrm{/}c{m}^2)$。若實(shí)際運(yùn)行中表面負(fù)荷過(guò)高，會(huì)使硅碳棒溫度過(guò)高，不僅影響其壽命，也會(huì)改變其電阻，從而影響電流。

關(guān)注實(shí)際使用情況

• 接線(xiàn)方式：硅碳棒元件的接線(xiàn)方法有并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形等。不同接線(xiàn)方式下，硅碳棒兩端的實(shí)際電壓和分配到的功率不同，進(jìn)而影響電流。例如，多根硅碳棒串聯(lián)時(shí)，總電壓分配到各硅碳棒上，每根硅碳棒的電流相等；而并聯(lián)時(shí)，各硅碳棒兩端電壓相等，電流則根據(jù)自身電阻不同而不同。為保證各硅碳棒負(fù)荷均勻，避免某根硅碳棒因電流過(guò)大而過(guò)早損壞，安裝前要對(duì)硅碳棒進(jìn)行配阻，每組阻值控制在$\pm 10\mathrm{\%}$以下。

• 供電設(shè)備：供電設(shè)備的調(diào)壓范圍和穩(wěn)定性會(huì)影響硅碳棒兩端的實(shí)際電壓，進(jìn)而影響電流。供電設(shè)備盡量選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅直流調(diào)壓器等。若選用有級(jí)調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選用電壓級(jí)差小，調(diào)壓檔數(shù)多的變壓器。如果供電電壓不穩(wěn)定或調(diào)壓范圍不足，可能導(dǎo)致硅碳棒無(wú)法在正常的電流下工作，影響加熱效果和使用壽命。

• 環(huán)境因素：硅碳棒在使用過(guò)程中，環(huán)境因素如爐內(nèi)氣氛、溫度等會(huì)影響其性能。在還原性氣氛下，其最高操作溫度會(huì)降低，同時(shí)也可能影響其電阻特性，從而對(duì)電流產(chǎn)生影響。另外，硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離等因素也可能間接影響其散熱情況，進(jìn)而影響溫度和電阻，最終影響電流。