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濕紙巾包裝密封性檢測方法

時(shí)間:2025/5/16閱讀:129
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檢測儀器:瑞萊鉑品牌FFY-06 軟包裝密封性測試儀

啟動 FFY - 06  軟包裝密封性測試儀后,需對試驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行精確設(shè)置,其中試驗(yàn)真空度設(shè)置為 10 kPa ± 1 kPa,真空保持時(shí)間設(shè)置為 30 秒,這些參數(shù)的設(shè)定并非隨意為之,而是有著充分的科學(xué)依據(jù)和實(shí)際考量 。

從真空度方面來看,10 kPa ± 1 kPa 的設(shè)定是綜合考慮了濕紙巾軟包裝在實(shí)際運(yùn)輸、儲存和使用過程中可能承受的壓力情況。在運(yùn)輸過程中,濕紙巾包裝可能會經(jīng)歷不同海拔高度的變化,氣壓也會隨之改變;在儲存環(huán)境中,包裝也會受到周圍空氣壓力的影響。經(jīng)過大量的實(shí)際測試和研究發(fā)現(xiàn),在這個(gè)真空度范圍內(nèi),能夠有效地模擬包裝在實(shí)際使用中可能面臨的負(fù)壓環(huán)境,從而檢測出包裝是否存在微小的泄漏點(diǎn)。如果真空度過低,可能無法檢測出一些細(xì)微的密封缺陷;而真空度過高,則可能會對包裝造成過度的壓力,導(dǎo)致原本密封良好的包裝因承受不住過高的壓力而出現(xiàn)破裂或泄漏,造成誤判。

真空保持時(shí)間設(shè)定為 30 秒,是為了確保在這段時(shí)間內(nèi),能夠充分觀察到包裝是否存在泄漏情況。在這 30 秒內(nèi),包裝內(nèi)的氣體如果存在泄漏,會持續(xù)產(chǎn)生氣泡,便于操作人員觀察和判斷。如果保持時(shí)間過短,可能一些泄漏情況還未來得及顯現(xiàn)就結(jié)束了測試,導(dǎo)致漏檢;保持時(shí)間過長,則會降低測試效率,增加測試成本。通過長期的實(shí)踐驗(yàn)證,30 秒的真空保持時(shí)間能夠在保證測試準(zhǔn)確性的前提下,實(shí)現(xiàn)高效的測試流程 。

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樣品測試

將準(zhǔn)備好的濕紙巾包裝樣品小心地放入真空罐中,確保樣品放置平穩(wěn),避免在抽真空過程中因樣品晃動而影響測試結(jié)果。蓋好真空罐蓋時(shí),要檢查罐蓋與罐身之間的密封情況,可在密封圈上涂抹少量的真空硅脂,以增強(qiáng)密封效果,防止外界空氣進(jìn)入真空罐,干擾測試。啟動抽真空過程后,密切關(guān)注真空度的變化,確保其按照設(shè)定的參數(shù)迅速達(dá)到 10 kPa ± 1 kPa。

在抽真空及真空保持期間,觀察試樣是否產(chǎn)生連續(xù)氣泡是判斷包裝是否泄漏的關(guān)鍵步驟。操作人員需保持專注,眼睛與真空罐保持適當(dāng)?shù)木嚯x和角度,以便清晰地觀察到試樣的各個(gè)部位。如果發(fā)現(xiàn)有連續(xù)的氣泡產(chǎn)生,說明包裝存在泄漏點(diǎn),應(yīng)立即記錄下泄漏的位置和氣泡產(chǎn)生的頻率。這里需要注意的是,單個(gè)孤立氣泡通常不視為試樣泄漏,因?yàn)樗赡苁怯捎诎b表面的微小雜質(zhì)或測試環(huán)境中的微小氣泡附著在包裝上導(dǎo)致的;外包裝附屬部件在試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的氣泡也不視為泄漏,例如包裝上的標(biāo)簽、提手等部位產(chǎn)生的氣泡,可能是由于這些部件本身的材質(zhì)或結(jié)構(gòu)特點(diǎn)導(dǎo)致的,并非包裝主體的密封問題 。

試驗(yàn)完成后,打開真空罐蓋,取出濕紙巾包裝試樣時(shí),要避免試樣與罐壁或其他物體發(fā)生碰撞,防止對試樣造成二次損傷。使用干凈、柔軟的毛巾或紙巾,輕輕擦凈試樣表面的水分,注意擦拭過程要輕柔,避免用力過大導(dǎo)致包裝表面的泄漏點(diǎn)被掩蓋或擴(kuò)大。

檢查包裝內(nèi)部是否有水滲入是測試的重要環(huán)節(jié)。仔細(xì)觀察包裝內(nèi)部的各個(gè)部位,特別是封口處、邊角處以及可能存在薄弱點(diǎn)的地方。如果發(fā)現(xiàn)有水分滲入,說明包裝的密封性能存在問題,需要進(jìn)一步分析原因,如包裝材料的質(zhì)量問題、封口工藝的缺陷等。這一檢查步驟對于判斷包裝的實(shí)際密封效果具有重要意義,即使在抽真空過程中沒有觀察到明顯的氣泡產(chǎn)生,但如果包裝內(nèi)部有水滲入,也表明包裝存在潛在的密封隱患,可能會影響濕紙巾的質(zhì)量和保質(zhì)期 。


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