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40cr13/4cr13不銹鋼棒機械性能

時間:2020/6/26閱讀:700
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40cr13/4cr13不銹鋼棒機械性能

4Cr13 標    準 GB/T 1220-1992 數字代號 1.4031 對應德國牌號 X39Cr13

40Cr13(舊:4Cr13) 標準:GB/T 1220-1992

數字代號:1.4031 對應德國牌號:X39Cr13

特性 4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。

淬火硬度一般在HRC48以上。 用途 工業方面:宜放電、磨削加工,

適合做高鏡面高精密注塑模具模仁模腔,熱處理后有較高的硬度和韌性,也可做沖壓模具配件、模板等,對接觸產品表面有要求夾治具模具等;適用一般有高溫防銹防腐的場景。

民用方面:可以制做餐用刀具、戶外刀具

化學成份

碳 C硅 Si錳 Mn硫 S磷 P鉻 Cr鎳 Ni
0.36~0.45≤0.60≤0.80≤0.030≤0.03512.00~14.00允許含有≤0.60

熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。 

40cr13/4cr13不銹鋼棒機械性能4cr13圖片 退火 一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4小時,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB 熱處理: 該鋼抗氧化性好,可在600~650℃長期使用。 表4-17-8 4Cr13鋼的熱處理 項目 退火 淬火 回火 加熱溫度/℃ 冷卻 750~800 爐冷 1050~1100 油冷 200~300 空冷

力學性能

硬度 :退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC

●熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷

;3)回火,200~300℃快冷。

金相組織:組織特征為馬氏體

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