K417高溫合金物理性能

 K417是低密度、高強度的鎳基鑄造高溫合金     其成分中的鋁和鈦含量較高，形成約占合金中重量67%的γ´強化相，因而高溫度較高、塑性較好，加之其密度較低（7.8g/cm3），故特別適宜制作高溫轉動件。但它的組織穩定性較差，特別是當成分偏上限或鑄造工藝參數控制不當時，零件在850~950℃長期工作中，有析出片狀σ相的傾向。它的耐熱腐蝕性能也較差，若長期高溫使用，需用保護涂層。合金適合制作在950℃以下工作的燃氣渦輪零件以及其他高溫零件。

一、K417介紹：
K417是鐵基沉淀硬化型等軸鑄造高溫合金，使用溫度在950攝氏度以下。主要以加入鈦和鋁元素形成時效強化相，加入一定量的鉻和鎢元素進行固溶強化，合金的強度高、塑性好、密度低的特點。
二、K417應用和特性：
K417合金用于制作渦輪葉片、渦輪增壓器、導向葉片及其他高溫零件的精密鑄件。合金的抗熱耐腐蝕性能較差。
三、K417相近牌號：

四、K417化學成分：

五、K417材質規格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。
六、K417物理性能：

七、K417力學性能:

七、K417加工處理和焊接性能:
K417合金可進行氬弧堆焊。要在較低轉速下進行車、銑、刨和磨削。

 K417高溫合金物理性能

八 物理性能溶化溫度范圍：1260～1340℃

密  度：7.8g/cm3

硬  度：30～44（HRC）

K417高溫合金物理性能

九 機械性能

十 抗氧化性能

十一 抗腐蝕性能（熔鹽）