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Hastelloy B-2升級版Hastelloy B-3鎳鉻合金成份

時間:2022/2/16閱讀:255
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Hastelloy B-2升級版Hastelloy B-3鎳鉻合金成份

相近牌號

GB/T

UNS

Trademark

W.Nr

NS322

N10665

HastelloyB2

2.4617

 

Hastelloy B-2 的化學成分:

合金

%

Hastelloy B-2

最小

 

26






0.2




最大

30

2.0

1.0

1.0

0.02

1.0

0.4

0.1

0.04

0.03


Hastelloy B-2 
的物理性能:

密度

9.24g/cm3

熔點

1330-1380

Hastelloy B-2 在常溫下合金的機械性能的最小值:

合金和狀態

抗拉強度
Rm N/mm2

屈服強度
RP0.2 N/mm2

延伸率
A5 %

Hastelloy B-2

690

310

40

Hastelloy B-2合金具有以下特性:

1.控制鐵元素和鉻元素在含量,阻止β Ni4Mo 的生成。
2.
對還原環境的優異的耐腐蝕性。
3.
抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
4.
很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性(SCC)。
5.
優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。

 

Hastelloy B-2 的金相結構:

Hastelloy B-2為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在最小值,降低了加工脆性,阻止了在700-870Ni4Mo 相的析出。

 

Hastelloy B-2 的耐腐蝕性:
鎳鉬合金Hastelloy B-2的碳、硅含量極低,降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出,因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性,如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液(或者含有一定量的氯離子)中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環境。合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有的耐腐蝕性。

Hastelloy B-2 應用范圍應用領域有:
合金Hastelloy B-2在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用,尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業中。

Hastelloy B-3(N10675) 是一種高度耐腐蝕的鎳鉬鈷合金,含鎳量約為65 %。這種合金的特點是硬度高在廣泛的溫度和濃度范圍內抵抗鹽酸和其他還原介質。Hastelloy B3(N10675)與合金HastelloyB-2相比,顯示出更好的熱穩定性,溫度范圍在500至800°C之間的金屬間相可防止碳的析出。同時,改善了熱成形與冷成形性能。近年來,已經越來越多地應用于化工裝備的生產制造中。

HastelloyB-3優異的耐腐蝕性能

Hastelloy B-3合金是Hastelloy B-2的升級。對任何溫度和濃度的鹽酸都具有優異的耐腐蝕性。同時對硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化性介質也具有良好的耐腐蝕性能。由于其化學成分的調整,其熱穩定性較原來的B-2合金有了很大的提高。 B-3合金具有很高的抗點蝕、應力腐蝕、刀口腐蝕和焊接熱影響區腐蝕的能力。瞬間暴露于介質溫度下仍能保持優良的塑性;優異的抗點蝕和應力腐蝕開裂能力;抗刀刃腐蝕和熱影響區腐蝕;耐醋酸、醋酸、磷酸等非氧化性酸的能力;在各種濃度和溫度下具有出色的耐鹽酸腐蝕能力。

Hastelloy B-3金相組織結構:

Hastelloy B3 具有面心立方晶格結構。將合金的鐵和鉻含量控制在低限度,防止其在 700-800°C 下析出 Ni4Mo 相,從而降低加工脆化的風險。

名稱
W.Nr 2.4600
UNS N10675
AWS 051

規格
ASTM B335
ASTM B619

Hastelloy B-3應用范圍

哈氏合金B3在化學、石油化工、能源制造和污染控制領域有著廣泛的應用,特別是在含有鹽酸、醋酸、甲酸、磷酸和硫酸的工藝介質中。

Hastelloy B-3(N10675) 力學性能變化

1、哈氏合金B3(N10675)哈氏合金板固溶體力學性能:隨著加熱溫度升高,其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低,而伸長率、熱膨脹系數、導熱系數和比熱會略有增加;隨著冷變形率的增加,硬度、抗拉強度和屈服強度會增加,而延伸率會降低。Hastelloy B-3成形加工特性:

(1)哈氏合金B3材料具有較高的延伸率,為冷成型創造了有利條件。若選擇冷成形工藝。壓制方法優先選用模壓,必須采用旋壓時也要采用冷旋壓,或溫度不超過400℃的溫旋壓。

(2)Hastelloy B-3相較奧氏體不銹鋼加工硬化傾向更明顯,故在冷成型或分步成型時需要更大的壓力。在冷成形工藝中,當變形率較大時采用分步成形工藝。分步成型需要中間熱處理,宜采用固溶熱處理,溫度控制在1000℃以上。選用固溶熱處理工藝,溫度達到1060~1080℃。工件最終壓制成型后,需要進行固溶熱處理,以消除殘余應力,避免影響后續焊接質量。

(3)Hastelloy B-3冷成形變形率小于10%時,不會影響加工件的耐蝕性,但在焊接過程中,殘余應力的存在可能會導致焊縫產生熱裂紋。所以對于后期需要焊接的工件,應盡可能消除殘余應力的影響。最好選擇鎢極氬弧焊(GTAW)焊接方法,這樣才能更好地保護焊縫不被氧化。

(4)嚴重變形的冷成型會增加Hastelloy B-3的屈服比,增加應力腐蝕和開裂的敏感性。經常使用中間和最終熱處理工藝。

(5)Hastelloy B-3在高溫下對氧化介質和硫、磷、鉛等低熔點金屬非常敏感。

(6)在600~800℃范圍內,加熱時間過長,Hastelloy B-3會產生脆性相,使延伸率降低,當外力或變形限制在該溫度范圍內時,容易產生熱裂紋。發生。因此,使用熱成型時,溫度必須控制在900°C以上。

(7)在加工和壓制Hastelloy B-3之前,清潔模具與工件接觸的表面;冷加工時可用潤滑,成型后立即脫脂或用堿清洗。

(8)加工件出爐水冷后,表面氧化膜較厚,應充分酸洗。如果氧化膜殘留,下一次壓制時可能會出現裂紋;如有必要,可在酸洗前進行噴砂處理。


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