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316Ti不銹鋼板 316Ti不銹鋼棒ASTMA276/A276M - 2017標(biāo)準(zhǔn)
316Ti不銹鋼是一種奧氏體不銹鋼,通過(guò)在316不銹鋼的基礎(chǔ)上添加鈦(Ti)元素來(lái)提高其抗晶間腐蝕性能。316Ti不銹鋼的耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕性能。由于添加了鈦,316Ti的耐碳化物析出性能比316不銹鋼更好,因此適用于更高的溫度范圍,以下是316Ti不銹鋼的詳細(xì)介紹:
SUS316Ti不銹鋼是一種含鈦不銹鋼材料,廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、能源行業(yè)、醫(yī)療設(shè)備和海洋工程等領(lǐng)域。在航空航天、汽車(chē)制造、機(jī)械工程和電子制造等領(lǐng)域中,它具有高強(qiáng)度、高耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性的特點(diǎn)。同時(shí),它也是醫(yī)療設(shè)備制造和海洋工程項(xiàng)目中的理想選擇。隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展和對(duì)高性能材料的需求增加,SUS316Ti不銹鋼研磨棒的市場(chǎng)前景可能會(huì)繼續(xù)擴(kuò)大。
ASTM316Ti不銹鋼概況
對(duì)應(yīng)牌號(hào)
- 美國(guó):AISI 316Ti, UNS S31635
- 中國(guó):0Cr18Ni12Mo2Ti(舊牌號(hào)),06Cr17Ni12Mo2Ti(新牌號(hào))
- 日本:SUS 316Ti
- 德國(guó):X6CrNiTi18-10
一、基本信息
ASTM316Ti不銹鋼是一種重要的奧氏體不銹鋼,在美國(guó)對(duì)應(yīng)的UNS編號(hào)為S31635,符合ASTMA276/A276M - 2017標(biāo)準(zhǔn)。
二、化學(xué)成分
鎳(Ni)的含量在11.00% - 14.00%之間。
鉻(Cr)的含量在16.00% - 19.00%之間。
鉬(Mo)的含量在1.80% - 2.50%之間。
鈦(Ti)的含量不低于5倍碳含量且不超過(guò)0.70%,碳(C)≤0.08%,硅(Si)≤1.00%,錳(Mn)≤2.00%,磷(P)≤0.045%。
三、性能特點(diǎn)
(一)耐腐蝕性
具有優(yōu)異的抗腐蝕性能,能夠抵抗硫酸、磷酸、乙酸等多種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕,在氯離子介質(zhì)中具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕性能,非常適合用于制造各種化工設(shè)備、石油設(shè)備以及海洋工程結(jié)構(gòu)等需要抵抗強(qiáng)腐蝕性環(huán)境的設(shè)備,如化工行業(yè)中的耐腐蝕反應(yīng)器、管道和閥門(mén),石油行業(yè)中的油氣開(kāi)采和輸送設(shè)備,海洋工程中的海水淡化設(shè)備、海洋平臺(tái)結(jié)構(gòu)等。
(二)耐熱性
在高溫環(huán)境下具有良好的穩(wěn)定性和耐熱性能,可在高溫下保持穩(wěn)定的機(jī)械性能和耐蝕性能。
(三)強(qiáng)度和硬度
具有較高的強(qiáng)度和硬度,可用于制造高強(qiáng)度和高硬度的零件和設(shè)備。
(四)加工性能
加工性能較好,可以進(jìn)行裁切、沖裁、切削、成形、鉆孔、銑削、焊接和釬焊等加工工藝。還可以進(jìn)行冷加工、熱加工等多種加工工藝。同時(shí)具有良好的焊接性能,在制造過(guò)程中易于加工成型和連接。
四、力學(xué)性能
屈服強(qiáng)度(σ0.2):≥205MPa。
抗拉強(qiáng)度(σb):≥515MPa。
延伸率(δ5):≥35%。
彈性模量(E):≥195GPa。
密度(ρ):≥7.98g/cm3。
熱膨脹系數(shù)(α):16.5×10??/(20 - 100) 。
五、常見(jiàn)的交貨形狀及規(guī)格
(一)板材
常見(jiàn)厚度為0.3mm - 100mm,寬度為1000mm - 2000mm,長(zhǎng)度為2000mm - 6000mm。
(二)管材
常見(jiàn)外徑為6mm - 2500mm,壁厚為0.5mm - 50mm,長(zhǎng)度為6000mm - 12000mm。
(三)圓鋼/棒材
常見(jiàn)直徑為3mm - 500mm,長(zhǎng)度為6000mm - 12000mm。
(四)線材
常見(jiàn)直徑為0.1mm - 12mm,長(zhǎng)度為1000mm - 6000mm。
(五)鍛件
常見(jiàn)規(guī)格根據(jù)客戶(hù)需求定制,包括各種異型件、法蘭等。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
廣泛應(yīng)用于化工、石油、海洋工程、醫(yī)療器械、制藥、航空航天、汽車(chē)用、金屬制品、精密電子、機(jī)械制造等領(lǐng)域。常被用于制造耐腐蝕設(shè)備、化學(xué)槽、燃燒器、熱交換器、高溫爐具等。
七、熱處理
通常采用固溶退火和快速冷卻的方法進(jìn)行熱處理,固溶退火溫度為1050℃至1150℃,冷卻方式為水冷或空氣冷卻,以提高其強(qiáng)度和抗腐蝕性能。
加工注意事項(xiàng)
切削加工:使用鋒利的刀具以減少切削力,推薦使用正前角和大后角的刀具。
冷卻液:在加工過(guò)程中,使用冷卻液可以減少刀具磨損和加工硬化。
固溶處理:固溶處理溫度通常在1000°C到1100°C之間,具體溫度取決于合金成分和處理?xiàng)l件。可以使得合金元素均勻溶解在固態(tài)晶格中,然后通過(guò)快速冷卻來(lái)保持均勻的固溶體結(jié)構(gòu)。
回火:在固溶處理后,有時(shí)需要對(duì)316Ti不銹鋼進(jìn)行回火處理,以調(diào)節(jié)其硬度和強(qiáng)度。回火溫度一般在400°C到800°C之間,具體溫度和時(shí)間取決于所需的性能。
焊接:焊接時(shí),應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶盍习艋蚝笚l,以保證焊接接頭的性能。焊接后可能需要進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力。
成形:由于316Ti的機(jī)械性能,成形操作應(yīng)在固溶退火狀態(tài)下進(jìn)行,以保證材料的塑性和韌性。
表面處理:
拋光:通過(guò)機(jī)械或化學(xué)方法去除表面粗糙度,使其表面變得光滑,提高外觀質(zhì)量。
酸洗:使用酸性溶液(如硝酸或氫氟酸)清洗316Ti表面,去除氧化皮、焊渣和雜質(zhì),提高耐腐蝕性。
電鍍:通過(guò)在316Ti表面沉積金屬(如鎳、鉻等)來(lái)改善外觀、耐腐蝕性和導(dǎo)電性。
噴砂:利用高壓空氣或液體噴射砂子或其他顆粒材料,去除表面氧化層和污垢,增加粗糙度。
噴涂:在316Ti表面涂覆保護(hù)性油漆、粉末涂料或其他涂層,提高耐腐蝕性和耐磨性。
拋光:利用機(jī)械或化學(xué)方法將316Ti表面拋光,增加光澤度,改善外觀。
陽(yáng)極氧化:通過(guò)在316Ti表面形成一層氧化膜,提高硬度、耐磨性和耐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域
化學(xué)工業(yè):用于制造耐腐蝕的化學(xué)反應(yīng)器、酸堿容器等設(shè)備。
石化工業(yè):耐高溫、耐腐蝕,適用于石油、天然氣等工業(yè)的高溫設(shè)備。
醫(yī)療器械:因其生物相容性和耐腐蝕性,常用于手術(shù)器械、植入物等。
海洋工程:耐海水腐蝕,適用于船體、閥門(mén)、船舶排污管道等。
食品加工:符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不污染食品,用于食品加工設(shè)備和容器。
高溫高壓環(huán)境:耐高溫性能和耐壓性能,用于高溫高壓容器、爐具、熱交換器等。
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