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10Cr12Ni22Ti3MoB高溫合金成分
是一種鎳基高溫合金,具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和耐腐蝕性能,適用于高溫環(huán)境。以下是其關(guān)鍵信息的整理:
基體元素:鎳(Ni)為主,占比約50%以上。
強(qiáng)化元素:鉻(Cr, 15-20%)、鉬(Mo, 2-5%)、鋁(Al)、鈦(Ti)等,用于固溶強(qiáng)化和形成γ'相。
其他元素:可能含少量鈷(Co)、鐵(Fe)、碳(C)及稀土元素。
注意:若Fe含量較高,可能屬于鐵鎳基合金,需結(jié)合具體標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)。
高溫強(qiáng)度:在800°C下抗拉強(qiáng)度≥600 MPa,屈服強(qiáng)度≥450 MPa。
抗氧化性:可在1000°C以下長(zhǎng)期使用,表面形成致密Cr?O?氧化層。
蠕變性能:在750°C/100 MPa條件下,蠕變斷裂壽命>1000小時(shí)。
疲勞性能:高周疲勞強(qiáng)度優(yōu)異,適合循環(huán)載荷環(huán)境。
航空航天:渦輪葉片、燃燒室部件、尾噴管。
能源領(lǐng)域:燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件、核反應(yīng)堆高溫組件。
化工設(shè)備:高溫爐管、耐腐蝕反應(yīng)容器。
熱加工:需在1100-1200°C區(qū)間進(jìn)行鍛造或軋制,避免低溫脆性。
熱處理:
固溶處理:1150-1200°C快速冷卻,優(yōu)化組織均勻性。
時(shí)效處理:700-800°C保溫,析出強(qiáng)化相提升性能。
焊接:建議采用TIG焊或電子束焊,使用匹配焊材,焊后需去應(yīng)力退火。
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