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江蘇九銘特鋼有限公司
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當(dāng)前位置:江蘇九銘特鋼有限公司>>棒材>>圓棒>> Inconel718圓鋼Inconel718圓棒鍛棒

Inconel718圓棒鍛棒

參  考  價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號Inconel718圓鋼

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-11-11 11:34:42瀏覽次數(shù):299次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材/家具
Inconel718圓棒鍛棒 該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程,就能獲得可不同強度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。可制成盤、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等零部件在航空上長期使用。

Inconel718圓棒鍛棒

 GH4169、GH169(中國)、NC19FeNb(法國)、NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、NA 51(英國)Inconel718、UNS NO7718(美國) NiCr19Nb5Mo3(ISO)

材料牌號

GH4169(Inconel718(美國),NC19FeNb

技術(shù)標準

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

HB 6702-1993 《WZ8系列用GH4169合金棒材》

Q/6S 1034-1992 《高溫緊固件用GH4169合金棒材》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 548-1996 《GH4169合金鍛件》

Q/3B 4048-1993 《YZGH4169合金棒材》

Q/3B 4050-1993 《GH4169合金板材》

Q/3B 4051-1993 《GH4169合金絲材》

GB/T14992-2005 《高溫合金》

化學(xué)成份

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

銅Cu

鈷Co

鋁Al

鈦Ti

鈮Nb

硼B(yǎng)

磷P

硫S

小值

50

17

    

2.8

  

0.2

0.65

4.75

0

  

大值

55

21

余量

0.08

0.35

0.35

3.3

0.3

1.0

0.8

1.15

5.50

0.006

0.01


  0.01

 Inconel718圓棒鍛棒

Inconel718合金在機械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。
預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理,保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬,Inconel718合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低,如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%,城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3,石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐好要具有較確的控溫能力,爐氣必須為中性或弱堿性,應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。
熱加工
Inconel718合金合適的熱加工溫度為1120-900℃,冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式,熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到佳的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限,為了保證加工時的塑性,變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進行,Inconel718的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整,并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。
熱處理
不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于γ”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使Inconel718合金獲得】佳的機械性能。
打磨
在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除,需要用細砂帶打磨,在硝酸和混合酸中酸洗之前,也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。
機加工
Inconel718的機加工需在固溶處理后進行,要考慮到材料的加工硬化性,與奧氏體不銹鋼不同的是, Inconel718適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的Inconel718合金很適合于焊接,無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。
Inconel718適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前,材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等,焊縫周圍25mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

 

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