包裝袋一般用于在食品、藥品包裝等領(lǐng)域，因其加工方法以及經(jīng)濟(jì)成本等多方面優(yōu)勢(shì)，成為如今市面上特別普遍的一種包裝形式，而包裝袋的密封工藝以及密封性能、封口強(qiáng)度是其質(zhì)量合格的重要影響因素，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量、有效期、以及安全方面起到了決定性保障效果。
由于包裝袋生產(chǎn)過(guò)程中可能有眾多不利影響因素，為檢查其包裝袋有無(wú)各種針孔、裂口及封口處未封和開(kāi)封等影響密封性能的缺陷，軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法GB/T 15171－94對(duì)其試驗(yàn)方法以及要求做了明確要求。
該項(xiàng)目可通過(guò)濟(jì)南眾測(cè)機(jī)電設(shè)備有限公司LEAK-01密封測(cè)試儀完成，測(cè)試原理：通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣內(nèi)氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過(guò)對(duì)真空室抽真空，使試樣產(chǎn)生內(nèi)外壓差，觀測(cè)試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復(fù)情況，以此判定試樣的密封性能。
操作步驟
1.在真空罐內(nèi)加入適量水，然后將試樣固定在夾具上后浸入水中，試樣的頂部與水面的距離不低于25 mm。（保證在試驗(yàn)期間能觀察到試樣的每個(gè)部位的泄漏情況）
2.蓋上真空室的密封蓋后，關(guān)閉排氣管閥門，然后打開(kāi)真空管閥門對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30～60 s調(diào)至下列數(shù)值之一：20、30、50、90 kPa等。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，保持該真空度 30 s。
3.觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，單個(gè)孤立氣泡不算試樣泄漏。
4.試驗(yàn)結(jié)束打開(kāi)進(jìn)氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開(kāi)密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開(kāi)封檢查試樣內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明
我司設(shè)備采用高清7寸彩色液晶屏，可實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)，設(shè)備自帶梯度試驗(yàn)?zāi)Ｊ娇梢苑奖阌脩艨焖僬页鲈嚇有孤兜呐R界值，設(shè)備真空度和時(shí)間可以直接預(yù)設(shè)，輸入數(shù)值，便可進(jìn)入試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑瑩碛袕?qiáng)大數(shù)據(jù)儲(chǔ)存功能，數(shù)據(jù)可存10萬(wàn)多條；對(duì)于試驗(yàn)結(jié)果可以自動(dòng)判定，打印測(cè)試數(shù)據(jù)；試驗(yàn)的歷史數(shù)據(jù)可進(jìn)行快速查看和打印；設(shè)備使用UI界面操作簡(jiǎn)潔、高效；設(shè)備關(guān)鍵元器件選用SMC進(jìn)口件，性能穩(wěn)定可靠；設(shè)備具有GMP多級(jí)用戶權(quán)限管理功能。
真空度：0 ～ -90kPa
真空度準(zhǔn)確度：0.5級(jí)
檢測(cè)模式：普通模式/梯度模式
配置真空罐型號(hào)及真空室有效尺寸（mm） 300真空罐φ270×210（H）（標(biāo)配）
（另購(gòu)） 其它尺寸可定制
真空度保持性能：自動(dòng)補(bǔ)氣、恒壓保持
操作控制形式：全自動(dòng)控制、觸摸屏操作
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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