產(chǎn)品介紹：

聚結(jié)離心式真空濾油機擁有多項技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實現(xiàn)在線運行，可不停機自動排水，使廢油達到新油的使用標準，操作簡便。

主要用途：

1、 本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，進行現(xiàn)場濾油及補油。

2、 本機可用于對上述設(shè)備進行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、 本機可用于對密封油浸設(shè)備進行現(xiàn)場真空注油和補油及設(shè)備抽真空。

4、 本機還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。

產(chǎn)品特點：

1、設(shè)備安裝關(guān)鍵是水平放置，安裝時*用水平儀表檢測。如放置不平時，則使用效果欠佳。
2、空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質(zhì)。
3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi)，但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢，當(dāng)即蓋好空壓蓋，關(guān)閉放氣閥，打開控制閥再打開放油嘴，打開電源開關(guān)，等出油嘴全部出油后，濾油機才正常工作。
4、在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后，打開控制閥即可繼續(xù)工作。
5、在開始過濾，濾渣層沒有形成之前，濾液呈現(xiàn)渾濁，此時將油液重新過濾，待濾出的油符合要求后，濾油機進入正常工作狀態(tài)。
6、過濾過程中，由于濾布上的濾渣的積累，阻力增加，速度變慢，應(yīng)停機清理濾渣。用木制或竹制的刮刀把濾渣從濾布上刮下，再重新使用，在實踐中要摸索濾渣堆滿時間，做好心中有數(shù)，按時清除濾渣。
7、過濾油液不同，選擇溫度也不同，產(chǎn)量各異，在實踐中摸索各濾液溫度。
8、當(dāng)壓罐的毛油濾完時，待出油嘴排氣時，可關(guān)閉此油嘴，待另一油嘴也排氣片刻，打開放氣閥，則過濾全部結(jié)束。（35C型一個出油嘴單面過濾，出油嘴排氣片刻，過濾結(jié)束。）
9、禁止用火堿和開水清洗濾布，清洗過濾布要曬干后使用，否則會影響過濾能力和出油質(zhì)量。
10、在榨油機下邊接一個跟窗紗粗細的濾網(wǎng)，防止精渣堵油管，油渣太細、太少，就會把濾布毛細孔堵塞，影響產(chǎn)量，及時清洗濾布，70小時清洗油水分離器一次。

聚結(jié)離心式真空濾油機操作注意事項：

1、在現(xiàn)場使用時，濾油機應(yīng)盡量靠近變壓器或油罐，吸油管路不宜過長，盡量減少管路阻力。
2、連接管道（包括油箱）必須事先*清洗干凈，并有良好的密封性。
3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時，須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后，方可對油品進行循環(huán)處理。
4、凈化的油中含有大量機械雜質(zhì)和游離水份。須事先排除底部水份和雜質(zhì)，再用其它過濾設(shè)備（如離心式濾油機、壓力式濾油機）充分濾除以達到真空濾油機要求的原油標準后，方可用真空濾油機進行過濾，以影響濾油機使用壽命。
5、在運行過程中，應(yīng)嚴格監(jiān)視濾油機的工作情況（如真空度、流量、溫度等），還應(yīng)定期檢測油品處理前后的質(zhì)量（擊穿電壓等）。以監(jiān)視濾油機的凈化效果。