日本SMC電磁閥系列型號和技術資料

日本SMC電磁閥形密封圈受力是通過壓環(填料壓蓋)壓力傳遞給X形密封圈的，密封圈底部有支承環(填料墊)三點加力的方式進行的，軸與閥門孔的密封面受力均勻，可以得到較理想的密封效果。
1.流體阻力小，襯里球閥內壁光滑，流道通暢是所有閥類中流體阻力小的種。
2.開關迅速、方便，只需將球體旋轉90°，便完成開戶和關閉動作。
3.采用特殊模壓工藝，將襯里材料襯于閥門殼體內壁，能耐強酸、強堿介質的腐蝕。襯里球面與PTFE閥座組合，密封性好，達到了零泄漏。
4.可配置氣動、電動、液動等多種驅動裝置，實現遠距離控制和自動化操作。
5.日本SMC電磁閥球體與閥桿融為體，消除了轉動角差，杜絕了因壓力變化引起閥桿沖出體外的危險，保證了使用的安全性、可靠性。
SMC電磁閥開關時的注意事項：不可用SMC電磁閥當調節門用，以免引起沖刷磨損造成閥門不嚴密。
講解兩個串聯SMC電磁閥，開啟時要按順序進行，因為后開的閥門受到的沖擊大，為了保護一次門的嚴密性，開時要先全開一次門，后開二次門。關時要先關二次門，后關一次門等；正確使用小旁路門進行暖管和均衡壓力。
SMC電磁閥結構分析：此電磁閥屬園餅形結構，內部空腔由8根加強筋連接支撐，頂部Φ620孔與內腔相通，其余部分均為封閉形狀，砂芯難以固定，且易變形，同時對砂芯排氣和內腔的清理都帶來很大困難。
SMC電磁閥鑄件壁厚相差很大，大壁厚處達380mm，小壁厚只有36mm。鑄件凝固時溫差較大，收縮不均勻極易產生縮孔、縮松缺陷致水壓試驗滲水。
日本SMC電磁閥封圈的改進，由于日本SMC電磁閥型密封圈存在上述的問題，因此決定對密封結構形式及材料進行改進，改進后的主要出發點是使其在軸、孔的裝配中，能通過壓縮量進行調整，不用大幅度地提高軸、孔的加工精度就能保證有效地密封。

日本SMC電磁閥系列型號和技術資料
X形密封圈四周都有密封面，在密封環里外面均有潤滑槽，這種結構優于O形密封圈，安裝精度低，使用可靠性好，無需維修，價格低，還可以通過墊片進行壓縮量調整，現已被廣泛用于各壓力等級鑄石閥門的密封當中，可以有效防止泄露現象的發生，延長了閥門的使用壽命，提高了閥門的可靠性。X形密封材料采用聚氨酯(CPU)材料的，可以有效解決傳統O形密封圈中所存在的問題。澆注型聚氨酯是現在上比較通過的種密封材料，其彈性模量大，物理力學好，能承受較大的沖擊載荷，且聚氨酯目前已經基本解決了抗水解問題，耐溫等級也在不斷地提高，大大擴展了聚氨酯的應用領域。用澆注型聚氨酯X形密封圈，工藝簡單，制造成本低。其耐壓等級可達60MPa甚更高，保壓效果也相當不錯，基本可達零泄露。X型密封圈密封原理：當擰緊螺栓時，填料壓蓋向下運動壓緊調整墊片，通過V形填料墊的擠壓，使X形密封圈里唇、外唇同時貼緊軸和孔的密封面，保證可靠性的密封，其主要密封取決于裝配時擰緊螺栓的壓緊力，而與軸、孔尺寸精度無太大關系。X形密封圈的有限元分析BURKERT電磁閥是種唇形密封圈，是與壓環(填料壓蓋)和支承環(填料墊)組合使用，它能夠有效阻止介質泄露。
SMC電磁閥使用過程中的常識：SMC電磁閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上，下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門   側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。溝槽蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為   ，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。
SMC電磁閥是氣動調節閥的一種輔助裝置，輸入壓縮空氣后，可向氣動執行機構和閥門定位器提供 0.1～-1.0MPa潔凈氣源。通過調節彈簧可以設定出口壓力。利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能。
在石油化工行業，閥門管道露天布置，腐蝕性環境。通常要求過濾SMC電磁閥采用不銹鋼材質，并且要求能夠耐-40低溫環境。