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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁 |
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合肥粉劑水溶肥生產(chǎn)線
水溶肥設(shè)備，水溶肥生產(chǎn)線設(shè)備，水溶肥生產(chǎn)設(shè)備，粉劑水溶肥設(shè)備，粉劑水溶肥生產(chǎn)設(shè)備，粉劑水溶肥生產(chǎn)線，大量元素水溶肥設(shè)備，微量元素水溶肥設(shè)備，中量元素水溶肥設(shè)備，氨基酸水溶肥設(shè)備，腐植酸水溶肥設(shè)備
設(shè)備配置
自動電腦配料系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)、自動混合系統(tǒng)、脈沖除塵系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)料倉、計(jì)量充填包裝系統(tǒng)、檢修平臺、生產(chǎn)線總控制柜與電氣控制系統(tǒng)。
技術(shù)參數(shù)
包裝物料 | 粉狀或結(jié)晶體水溶肥、沖施肥 |
生產(chǎn)能力 | 1.2-16噸/小時(shí) |
包裝規(guī)格 | 5-25kg/袋（大包裝） 0.1-1kg/袋（小包裝） |
配料精度 | ±0.1%-±0.2% |
生產(chǎn)流程
原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統(tǒng)—按配方電腦配料（電子稱重）—自動卸料—氣流輸送系統(tǒng)—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機(jī)料倉（料位自動控制）—自動計(jì)量包裝
合肥粉劑水溶肥生產(chǎn)線
全自動水溶肥設(shè)備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預(yù)混混合機(jī)，進(jìn)行減重式配料（電腦自動）
3、進(jìn)入混合機(jī)，導(dǎo)入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進(jìn)入多點(diǎn)供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機(jī)（熱封或線封）
8、成品輸送
特點(diǎn)：1、每個(gè)原料倉都設(shè)有除塵設(shè)備
2、微量元素提前預(yù)混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時(shí)間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點(diǎn)供料螺旋，可一進(jìn)口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為立體式結(jié)構(gòu)，中間設(shè)備殘留量少，原料利用率高
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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