加酸自動(dòng)加藥系統(tǒng)
由于水處理工藝的要求，水的PH值常常需要控制在一定的PH值范圍內(nèi)，向水中投加酸或堿是滿足這一要求比較為直接有效的辦法。常用的酸、堿中和劑包括硫酸、鹽酸、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鈣、碳酸鈉等。由在線pH傳感器檢測到中和池或化工反應(yīng)釜中液體的pH值，并傳輸給pH監(jiān)控儀，再根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在pH監(jiān)控儀上設(shè)定高、低控制點(diǎn)，pH監(jiān)控儀將輸入的pH信號(hào)和高、低設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出開關(guān)信號(hào)或比例控制信號(hào)給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計(jì)量泵加酸量或者加堿量。該系統(tǒng)不需要人員操作，自動(dòng)控制，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，保障了生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定和人員的安全。
加酸自動(dòng)加藥系統(tǒng)
計(jì)量泵是自動(dòng)加藥裝置的核心部件，裝置的壓力、藥液性質(zhì)及材質(zhì)組成共同影響了計(jì)量泵的選型。一旦計(jì)量泵出現(xiàn)了故障，整個(gè)加藥裝置就無法工作了，所以一般情況下，自動(dòng)加藥裝置都選用雙泵交替工作的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，一臺(tái)計(jì)量泵發(fā)生了故障，可以啟動(dòng)別外一臺(tái)備用泵，這樣就不影響自動(dòng)加藥裝置的連續(xù)運(yùn)行。計(jì)量泵發(fā)生故障是常有的事情，下面講述計(jì)量泵可能出現(xiàn)的故障及排除方法旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說，脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)控器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護(hù)蓋，移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能，在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。
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