多功能緩蝕劑投藥系統
固液、液液（絮凝劑）溶液配制過程是通過上下溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間隔開，保證溶藥箱內的時間和恒定的濃度，避免在溶藥箱和儲存箱之間產生任何直接通路。系統由PLC自動控制，控制箱與安裝在溶液儲存箱上的液位計相連，一旦貯藥箱中液位達到“中位"，且溶液在溶藥箱內*溶解后，信號觸發電動放藥閥打開，將溶解充分的絮凝劑放到下貯藥箱內；藥粉的投加量的大小可以調節，以獲得精確的濃度。自動情況下循環運行，確保系統時刻有成熟的溶解溶液使用。 上下式二槽一體（溶藥箱、儲藥箱）連續式配制，此設備占用空間小、結構牢固、便于操作、保養、清理等。水壓要求寬松，人力成本低。
多功能緩蝕劑投藥系統
PAM加藥裝置主要由三個PP材質制成的攪拌槽、調勻槽和儲存槽組成，三個槽各裝置有一部攪拌機，并配置一套粉體輸送設備，一個單元控制盤，三個活動式的探視孔、溢流裝置，排放和輸出口接頭，且包括所有必須的控制組件及閥類配件。其中自動給料系統是很重要的一部分，大容量料斗，特殊設計的進料螺桿，確保進料通暢。螺旋桿輸送方式的粉料機出料均勻，調節方便，只需通過調節變頻器的頻率可調節粉料機每小時的出粉量。低粉位聲光報警功能，PLC可將報警信號上傳到上位機進行遠程控制，可選配自動吸料機將干粉從大型粉劑儲存罐中吸入料斗，當料斗物料高位時則自動停止吸料機工作，則實現自動為料斗給料過程。料斗配有加熱系統，可對由于水蒸氣引起的料斗內部干粉潮濕進行烘干，以方便出料暢通無阻和出料量的度，頂部配有過濾網，可自動過濾干粉的塊狀物或者其他雜質塊狀物。加熱系統以及過濾網可以保障螺桿能穩定和的按照設定量進行配比，從而保障配置藥液濃度的性，保障整個系統性能的穩定性和可靠性。
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