箱板紙和紙制品制造商 Neopak 與全球科技公司 ABB 續簽了合作伙伴關系，以升級其位于南非比勒陀利亞的羅斯林造紙廠的現有自動化系統。該工廠生產各種等級的紙張，包括高性能再生襯紙和瓦楞紙、紙袋、芯板和石膏板 - 是建筑五金、轉換器和包裝瓦楞機等當地工業應用的重要材料。

ABB 將為工廠的造紙機 3 (PM3) 提供最新的 ABBbility™ System® 800xA 分布式控制系統 (DCS)。現有系統，包括 ABB 質量控制系統 (QCS)、當前的 ABB DCS 和變速驅動器，將進行升級，以利用新技術進步和數字集成。此次升級將為 Neopak 通過智能制造實現最佳效率、生產力和一致性鋪平道路。

自 2007 年至 2009 年建成以來，Neopak 的 PM3 已運行超過 15 年，最近的工藝調整將產量提高到每年約 85,000 噸。通過 ABB 的升級，Neopak 預計將顯著提高生產效率和產品質量，使工廠能夠滿足市場對基本材料不斷增長的需求，同時堅持最高的質量和可持續性標準。

展望未來，Neopak 未來的數字化運營將強調先進過程控制 (APC)、網絡安全以及提高整個機器和流程的準確性和效率。 ABB 的任務是為 Neopak 制定戰略數字路線圖，促進分階段實施為制漿造紙行業量身定制的行業的數字解決方案，包括增強的網絡安全和先進的過程控制 (APC)。 ABB 能力系統 800xA DCS 專為實現最佳性能而設計，將使 Neopak 能夠采用先進的控制策略和自動化技術，確保長期運營效率。

Neopak 運營總監 Nitesh Singh 表示：“ABB 是南非紙漿和造紙行業的企業，也是我們業務中值得信賴的合作伙伴，始終如一地提供能夠拓展可能性的解決方案。" “擴大與他們的合作伙伴關系是實現我們數字化目標的自然步驟。他們的數字工具包輔以豐富的行業專業知識，正在幫助我們解鎖 Neopak 的智能制造。"

“我們相信，在 Neopak 邁向智能制造的下一階段提供支持非常重要，"南非 ABB 制漿造紙公司客戶經理 Arvin Ramjee 說道。 “該項目體現了ABB致力于支持全球制造商實現數字化目標并優化運營以獲得持續成功。"

系統 800xA 與各種流程組件集成，簡化操作并優化生產計劃。這與將于 2025 年開始實施的 Neopak 數字化轉型旅程的關鍵下一階段一起，將為制造商帶來效率和吞吐量的提高，同時產量和紙張質量的顯著提高。此外，APC 功能可以更精確地管理造紙機，從而減少浪費。該系統還通過集中平臺促進簡化操作，簡化操作員的過程監控和控制。這使他們能夠做出明智的決策并快速響應流程變化。

升級后的過程控制和自動化策略將使 Neopak 取得長期成功，同時也賦予他們無縫集成 ABB 數字解決方案以實現未來優化的靈活性。

項目調試預計將于2025年第三季度完成。

ABB是電氣化和自動化領域的全球技術L導者，致力于打造更加可持續和資源高效的未來。通過將其工程和數字化專業知識相結合，ABB 幫助各行業實現高性能運行，同時變得更加高效、高效和可持續。在 ABB，我們稱之為“超越設計"。該公司擁有 140 多年的歷史，在全球擁有超過 105,000 名員工。

ABB 的過程自動化 業務實現工業運營的自動化、電氣化和數字化，滿足從供應能源、水和材料到生產商品并將其運輸到市場的廣泛基本需求。憑借其約 20,000 名員工、技術和服務專業知識，ABB 過程自動化幫助過程、混合動力和海事行業超越——更加精簡和清潔。