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mast高硬度材料的特點

高強度材料有多種，但一般采用常規淬火碳鋼和不銹鋼彈簧鋼。由于機器人需求的多樣化和高性能要求，淬火板和硬質合金的使用近年來迅速擴大。通過了解每種材料的特性、優點和缺點，在正確的地方使用正確的材料，并結合加工技術，可能性無限擴展。

機械硬化板特性

除了上面提到的材料需求之外，我們還想介紹一下機械硬化板的各種特性和優點。

材料組	材料名稱	特征	優點	缺點	目的
碳鋼	SK墊片材質	SK 淬硬鋼。碳鋼淬火鋼。兼容板厚度約為 0.1 至 2.0 毫米。	相對便宜	由于硬度（45 至 55 HRC）和重新軋制材料的變化，板厚度不穩定。	墊片材質 側軌等
不銹鋼彈簧鋼	SUS304 CSP	SUS304重新軋制未退火材料。通過施加重壓而硬化。適用板厚~2.0mm	耐腐蝕。 比較容易獲得。	兼容低硬度（約 39HRC）。由于是再軋材，板厚不穩定。	墊片材質 耐腐蝕零件
40HRC 預硬鋼	HPM11 羥丙基甲基纖維素1 我們的代表產品 TFM1	硬度約為 40 HRC 的塑料模具鋼。	具有良好的機械加工性，有的可拋光至鏡面。	兼容低硬度（約40HRC）。難以處理薄材料。	塑料模具 原型零件 機械零件
合金工具鋼	SKD11硬化 我們的代表產品 TFD11H	典型的模具鋼。	高耐磨性（58-60HRC）。由于高溫淬火，熱處理變形小。易于適應各種形狀。	彎曲等加工性差。	墊片材質 滑軌 耐磨件
高硬度鋼	SKH51硬化處理 我們的代表產品 TFH51	典型的模具鋼。硬度比SKD11更高。	高耐磨性（60-64HRC）。適合熱處理回程溫度570℃左右的后處理。	彎曲等加工性差。熱變形比SKD11差。	涂裝件 耐磨件 沖模
塑料用鋼	HPM38 我們的代表產品 TFM38	13CR不銹鋼塑型鋼。	耐腐蝕，硬度為53HRC。	熱變形比SKD11差。	耐腐蝕零件 塑料模具零件
硅合金材料	硅橡膠A2 硅橡膠XVI 我們的代表產品 Silcolloy XVI 板	由于添加了 Si，因此具有高硬度。 (60HRC)，世界上具有高耐腐蝕性的材料。	耐腐蝕、磨損等復雜環境。	加工性不是很好。	高強度/高耐腐蝕零件 食用植物等
碳化物	G5 NC6等 我們的代表產品 硬質合金板	高硬度材料，HRA 約為 90，超過工具鋼。	通用材料中硬度最高。非常適合磨損區域。	幾乎沒有韌性或加工性。	超耐磨零件 高硬度沖頭等

硬度換算表

現有材料與高性能材料的材料特性和性能比較

常規材料/當前材料 材料評估

		傳統材料/當前材料
		普通鋼材	硬化 碳鋼	硬質 不銹鋼	鋁	黃銅	銅
材料名稱		SPCC	SK材質	SUS304	鋁	銅鋅	銅
功能特點		良好的加工性	淬火 墊片材料	高耐腐蝕性	輕的	–	–
特征	高硬度	×	△	△	×	×	×
	高耐腐蝕性	×	×	◎	△	△	△
	高耐熱性	×	×	○	×	×	×
準確性	板厚偏差	△	△	△	△	△	△
	平整度	△	△	△	×	×	×
	硬度偏差	△	×	○	○	○	○
磁的		是的	是的	幾乎什么都沒有	沒有什么	沒有什么	沒有什么
價格		◎	○	○	○	○	○
薄板的可用性		○	○	○	△	△	△
綜合評價		△	△	△	△	△	△

未來材料/高功能材料 材料評價

		傳統材料/當前材料
		合金工具	合金工具鋼	硬化不銹鋼	新不銹鋼
材料名稱		SKD11	HPM38	SUS440C	硅合金材料
功能特點		高硬度	13Cr不銹鋼	18Cr不銹鋼	時效處理材料
特征	高硬度	◎	◎	◎	◎
	高耐腐蝕性	○	◎	◎	◎
	高耐熱性	○	○	○	◎
準確性	板厚偏差	◎	◎	◎	◎
	平整度	◎	◎	◎	○
	硬度偏差	◎	◎	◎	◎
磁的		是的	是的	是的	是的
價格		△	△	△	△
薄板的可用性		◎	○	◎	○
綜合評價		◎	◎	◎	◎