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大家知道，平版印刷少不了水，而水也給平版印刷帶來不少麻煩，諸如墨色不穩定、紙張伸縮、油墨乳化等。套句西方的話，水在平版印刷中是“必要的災難”。換言之，平版印刷不能沒有水，但有了它卻又很麻煩。近年來，電腦控墨系統已相當普遍，所以如何正確使用與油墨同樣重要的水斗液，也越來越受到重視。

    潤版液的作用與功能

    一般印刷廠習慣于購置極昂貴的印刷機，并使用品質的油墨來印刷，但是卻往往忽略了“水墨平衡”中，潤版液的使用與控制和油墨是同樣重要的，往往有些印刷質量問題的產生，不是因為機器本身的問題或操作者的水平，而是因為使用不當的潤版液引起的。事實上，印刷液的成本占整個印工成本的1%還不到，但是若不重視潤版液的使用，即使印刷機再好，油墨再貴，品質也有可能參差不齊，良好的潤版液往往能發揮“四兩撥千斤”的效果。其作用主要有：

    1.在印版的部分形成排斥油墨的水膜，從而抗拒圖文上的油墨向部分擴張，防止臟版。

    2.增補印刷過程中被破壞的親水層，維持印版部分的親水性能。印刷時，由于印刷壓力、墨輥壓力均對印版產生磨擦，加上紙粉、紙毛對印版帶來的磨損，版面的親水層不斷遭到破壞，這就需要在印刷過程中利用潤版液中的電解質、酸、親水膠體等和版基發生化學或物理吸附反應，形成新的親水層，以保持印版部分的親水性。

    3.降低印版表面的溫度。膠印機工作過程中，墨輥以的速度旋轉，以便將油墨展壓成薄膜狀，由于墨輥的高速旋轉，墨輥的溫度上升很快，高溫下的油墨的物理性能和化學性能會產生極大變化，從而影響印刷質量，潤版液的適時涂布，除可以在印版的部分形成排斥油墨的水膜外，潤版液本身的冷卻循環系統還大大降低印版表面的溫度，油墨的印刷適性。

    酒精不能取代水斗液

    通常，足夠的酸能將大部分的膠轉化成自由酸基，太強的酸會造成油墨不易干燥及掉版的情形。由于PH值只能代表潤版液的酸堿度，并不代表潤版液使用的濃度，所以的控制潤版液的方法是使用電導度計，以電導度（conductivity）來了解潤版液的真正狀況。

    使用潤版液的初目的是要提供非圖文部分的水分，以維持版面親水不起臟，但后來漸漸發現水墨平衡的重要性。

    酒精潤濕系統的發明曾經使彩色平版印刷機邁入更高速及更精致的印刷品質，但是酒精潤版液是使水的表面張力下降，使水與印版更具親和力（如甲丙醇能將水與鋁版的接觸角由45°降到17°），減少用水量，進而降低油墨乳化程度，使墨色更飽和、亮麗，而且穩定。換言之，酒精是扮演潤版液中潤濕劑的角色，它是潤版液的成分之一，并不具備潤版液的完整特性。所以酒精事實上只能算是潤版液添加劑，它并不能取代潤版液，因此若您所用的印刷機是屬于酒精潤濕系統，那么正確的用法應該是“清水+潤版液＋酒精”，而不能光使用“清水－酒精”。

    總之，清水和酒精都不能代替潤版液的使用，要使印刷得到的效果，TotalPrintingSolution（TPS）印刷液會提供給您一個簡單有效的方法。