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粉塵管道單向隔爆閥
隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，粉塵爆炸防護(hù)越來(lái)越受到重視，我國(guó)已發(fā)生了幾次重大粉塵爆炸事故，并造成了重大人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。現(xiàn)有的大部分粉塵防 爆用的隔離裝置，無(wú)法在粉塵爆炸等級(jí)較高的工況中啟到良好的保護(hù)作用
粉塵管道單向隔爆閥包括閥殼、閥瓣、接近開(kāi)關(guān)和閂鎖，閥殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)口法蘭和出口法蘭，閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，閥瓣位于腔體內(nèi)，閥瓣通過(guò)軸與閥殼的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)處于非工作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時(shí)，閥瓣的內(nèi)表面與進(jìn)口法蘭位于腔體內(nèi)的一端的端面相貼合，軸上設(shè)有位于閥殼的鎖止桿，閥殼的底部設(shè)有用于檢測(cè)閥瓣位置的接近開(kāi)關(guān)，閂鎖與閥殼的一端的外側(cè)壁連接，閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，接近開(kāi)關(guān)與閂鎖連接，接近開(kāi)關(guān)控制鎖桿的伸出，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到閥瓣到達(dá)指 定位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。避免了二次爆炸的產(chǎn)生，防止爆炸的沖擊波和火焰重新回到管道系 統(tǒng)中，保證了隔爆閥上游的人員安 全和設(shè)備安 全。
粉塵管道單向隔爆閥技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種可較好防止粉二次爆炸的單向隔爆閥。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種單向隔爆閥，包括
閥殼，所述閥殼的兩端分別設(shè)有進(jìn)口法蘭和出口法蘭，所述閥殼內(nèi)設(shè)有腔體，
閥瓣，位于所述腔體內(nèi)，所述閥瓣的一端部固定設(shè)有軸，所述閥瓣通過(guò)所述軸與所述閥殼設(shè)置所述進(jìn)口法蘭的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)處于非工作狀態(tài)或隔爆狀態(tài)時(shí)，所述閥瓣的內(nèi)表面與所述進(jìn)口法蘭位于所述腔體內(nèi)的一端的端面相貼合形成機(jī)械密封，所述軸上設(shè)有鎖止桿，所述鎖止桿位于所述閥殼的外部，
接近開(kāi)關(guān)，所述閥殼的底部設(shè)有用于檢測(cè)所述閥瓣位置的接近開(kāi)關(guān)，
閂鎖，與所述閥殼設(shè)置所述進(jìn)口法蘭的一端的外側(cè)壁連接，所述閂鎖內(nèi)設(shè)有用于阻擋鎖止桿的鎖桿，所述接近開(kāi)關(guān)與所述閂鎖連接，所述接近開(kāi)關(guān)控制所述鎖桿的伸出或縮回，當(dāng)所述接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到所述閥瓣到達(dá)指 定位置時(shí)發(fā)出信號(hào)，所述閂鎖的鎖桿彈出，阻擋止鎖桿。
在一些實(shí)施方式中，所述閥殼包括閥體和閥蓋，所述閥體的頂部和兩端為開(kāi)口狀，所述閥體的兩端分別與所述進(jìn)口法蘭和所述出口法蘭連接，所述閥體的頂部與所述閥蓋連接。
在一些實(shí)施方式中，所述閥蓋上設(shè)有朝向所述閥瓣的擋板。
在一些實(shí)施方式中，所述軸的兩端通過(guò)軸承與所述閥體連接。
在一些實(shí)施方式中，所述鎖止桿與所述軸垂直設(shè)置。
在一些實(shí)施方式中，所述進(jìn)口法蘭位于所述腔體內(nèi)的一端端面為朝向所述出口法蘭的斜面。
在一些實(shí)施方式中，所述閥瓣的外表面設(shè)有支撐板，所述支撐板與所述閥瓣垂直設(shè)置。
在一些實(shí)施方式中，所述支撐板上設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與所述閥瓣平行設(shè)置。
在一些實(shí)施方式中，所述導(dǎo)流板與所述閥瓣的外表面之間設(shè)有連接板。
粉塵管道單向隔爆閥安裝特點(diǎn)：
1、適用范 圍 廣
2、自鎖裝置、通過(guò)平衡錘調(diào)節(jié)、微壓損
3、產(chǎn)品采用抗爆設(shè)計(jì)輔已集成傳感器的監(jiān)測(cè)，毫秒級(jí)響應(yīng)
4、維護(hù)成本低
5、應(yīng)用于除塵器的入口管，旋風(fēng)分離器及其他粉塵工藝管道上
6、閥瓣為常開(kāi)設(shè)計(jì)。
粉塵管道單向隔爆閥產(chǎn)品特點(diǎn)
1、被動(dòng)式粉塵隔爆閥，不依賴外部電氣設(shè)備，安 全 可 靠；（可選配電控式閥門(mén)鎖止機(jī)構(gòu)，在時(shí)關(guān)閉閥門(mén)）；
2、材質(zhì)：Q235; 可選不銹鋼材質(zhì)；
3、產(chǎn)品適用爆燃指數(shù)KST值可達(dá)400bar.ms
4、適用：有機(jī)粉塵和無(wú)機(jī)粉塵(含金屬粉塵)；
5、適用溫度場(chǎng)所：-20 – 85OC(或更高，請(qǐng)咨詢我們)
6、風(fēng)速范圍：35m/s
7、適用于被保護(hù)設(shè)備泄爆壓力：0.5 Bar
8、小壓力損失：100Pa~500pa(不同尺寸)
9、執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)：EN15089 EN16447；可提供國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)的檢測(cè)報(bào)告；
10、流量：40m/s
11、設(shè)計(jì)強(qiáng)度：0.05MPa
12、粉塵特性：Kst, max ≤400 Bar, m/s；(ST1/ST2類粉塵)
13、產(chǎn)品規(guī)格： DN100 – DN1000；（特殊規(guī)格可按需訂做）
14、可選配: 可選配閥位閉合指示開(kāi)關(guān)、電動(dòng)開(kāi) 鎖等附件和粉塵聚積傳感器(開(kāi)關(guān)量輸出)
15、安裝方式：與容器入風(fēng)口側(cè)保持水平與垂直安裝、且保持不小于5-8倍管道直徑的安裝間距
16、帶自鎖機(jī)構(gòu)，手動(dòng)復(fù)位；防止回火，安 全可 靠。
以上所述的本發(fā)明的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提犀還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)的保護(hù)范圍。