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| 產地類別 | 國產 |
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產品簡介
詳細介紹
二元胺氫化釜，由加氫口、脈沖閥、攪拌電機、進料口、攪拌器、釜體、溫度表、壓力表、出料口組成，其特征在于釜體的上端一側設置進料口，釜體的上端另一側設置加氫口，加氫口的下部設置脈沖閥，釜體的下端設置出料口，釜體的中心軸線位置上設置攪拌器，攪拌器的上端設置攪拌電機，釜體的左側設置壓力表，釜體的右側設置溫度表，本實用型的有益效果是二元胺氫化釜設計有脈沖閥，氫氣采用脈沖方式加入，產品反應更加均勻，有效提了產品質量。
氫化反應釜，二元胺氫化釜主要特點是以靜密封取替了傳統的填料密封和機械密封，從而實現整臺反應釜在密封狀態下工作。因此，更適合于各種有毒、易燃、易爆以及其它滲透力*的化學介質進行攪拌反應，是石油化工、有機合成、制藥、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化、氧化等反應設備。
氫化反應釜，二元胺氫化釜主要應用于生產山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇、糠醇以及醫藥中間體等，因氫氣為易燃易爆氣體，當在空氣中達到一定的濃度與到明火即可爆炸，所以當反應釜用于加氫反應時，請將設備上的所有容易產生電火花的設備換成防爆的，主要有：驅動電機應選用防爆電機，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡCT4。
技術參數表：
指標 項目 | 公稱容積 L | ||||||||
50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | |
內徑/內 | 350/520 | 450/640 | 600/910 | 600/1290 | 800/1100 | 1000/1390 | 1200/2400 | 1300/3050 | |
盤管傳熱面積㎡ | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 2.5-4 | 4 | 5-8 | |
工作壓力 Mpa | -0.1-15.0Mpa | -0.1-10.0Mpa | |||||||
夾套工作壓力 | 0.1-1.6Mpa | ||||||||
工作溫度 ℃ | 室溫-300℃ | ||||||||
加熱方式 | 夾套蒸汽、夾套導熱油電加熱管、遠紅外、夾套油循環等 | ||||||||
攪拌轉速 r/min | 20～1000r/min 可調 | ||||||||
攪拌槳葉形式 | 推進式、槳式、錨式、渦輪式； | ||||||||
電機功率 Kw | 0.55 | 0.75 | 1.1/3 | 3 | 3/4 | 5.5/7.5 | 7.5/11 | 11/15 | 15/18 |
釜蓋開口 | 攪拌口配磁力攪拌器，氣相口配球閥（進、排氣、抽真空用），液相口配球閥及釜內插底管（反應過程中可用來取樣或上出料用），加料口配盲板，測控溫口配保護管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內冷卻盤管進、出口配閥門。 開口可選配：釜底放料口配閥門，氣體取樣口配閥門及取樣器系統，液體取樣口配閥門及取樣器系統，進出口匹配單向閥，氣體進口配減壓閥，氣體出口配背壓閥，釜體釜蓋匹配觀察玻璃視窗，釜體液位計。 | ||||||||
控制系統 | 配具有自整定功能PID控溫表，控溫精度±1.5℃，具有釜內轉速顯示及無級調速功能，具加熱電壓可調功能，配有加熱電壓表、電機電流表、工作時間顯示表。連續操作控制系統：氣體增壓系統，液體加料系統，恒壓加料罐，接收及冷凝裝置，壓分離裝置，質量流量控制系統，自動冷卻系統，壓力傳感器超壓報警，超溫報警斷電，計算機遠程控制、數據采集等。 | ||||||||
主體材料 | 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、00Cr17Ni14MO 2 （ 316L ）、 0Cr18Ni9 （ 304 ）、鎳、鎳基合金（哈氏合金、蒙乃爾合金、因康鎳合金）、鈦、銅、鋯、鉭、鋁及其合金、雙相不銹鋼、聚四氟乙烯等 | ||||||||
控制儀的工作環境 | 環境溫度 0～50 ℃，相對濕度為 30～85% ，周圍介質中不含導電塵埃及腐蝕氣體。 | ||||||||
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