酯化磁力反應釜，酯化攪拌釜，是一類有機化學反應，是醇跟羧酸或含氧無機酸生成酯和水的反應。分為羧酸跟醇反應和無機含氧酸跟醇反應和無機強酸跟醇的反應三類。羧酸跟醇的酯化反應是可逆的，并且一般反應極緩慢，故常用濃硫酸作催化劑。多元羧酸跟醇反應，則可生成多種酯。無機強酸跟醇的反應，其速度一般較快。典型的酯化反應有乙醇和醋酸的反應，生成具有芳香氣味的乙酸乙酯，是制造染料和醫藥的原料。酯化反應廣泛的應用于有機合成等領域。

酯化磁力反應釜，酯化攪拌釜是用于生產不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關鍵設備。全套不飽和聚酯樹脂設備由反應鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線（對稀釜）等組成，全套設備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。聚酯酯化釜就找威海匯鑫，提供，產品。

一、酯化反應釜加熱結構型式
電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，反應釜容積為50L～10000L
二、材質：碳鋼，不銹鋼，耐溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或鋼襯F4/PO/PE等。
三、反應釜攪拌型式：斜槳式、錨式、框式、推進式和單/雙螺旋式，且可根據客戶要求設計制造其他型式槳葉。

具有一個軸線直立的圓筒形反應釜體，釜體的內壁對稱設有三根可向心調節移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設有三段夾套，其特征在于釜體的內壁直徑為0.8~1.0m，釜體度與內壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內插設長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。

由于氣液的不相容性，且密度差別非常大，氣液反應器中未反應的氣體聚積在反應器內的上部空間，嚴重影響反應速率和效率。同時，固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提反應速率，工業上一般采用氣體外循環、液體外循環和氣體內循環三種方式。在磁力反應釜，加氫反應釜，磁力驅動反應釜得到充分的應用。
　　1、氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出，氣體通過壓縮機增壓后再從反應器底部通入，在磁力攪拌器的配合下，可得到較大的持氣量和相接觸面積，從而提反應速率，其優點是可得到任意的氣體循環量，磁力反應釜缺點是需要大量的氫氣循環設備，增加了裝置的復雜性和資金投入；
 　 2、液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出，通過文丘里管抽吸反應器氣相空間內的反應氣體，在一文丘里管內充分混合與分散，可得到十分細小的氣泡，磁力反應釜大幅度提氣液相接觸面積和反應速率。液體外循環式的優點是反應速率快，可連續生產，磁力反應釜傳熱方便等，缺點是能耗大，對循環泵的要求十分苛刻；
　　3、氣液內循環反應器即自吸式氣液反應器，它是氣/液反應裝置的核心技術之一，是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入反應器上部空間氣體進行氣液接觸的反應裝置，磁力反應釜通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體，磁力反應釜達到氣液循環與分散目的，同時，組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在反應器內，達到快速反應的目的。