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實驗室大試管光催化反應釜 智能控溫

主要特征：

1.光化學反應儀智能微電腦控制，可觀察電流和電壓實時變化

2.進口光源控制器，內置光源轉換器，功率連續可調，穩定性高

3.光化學反應儀具有分步定時功能，操作簡便

4.反應暗箱內壁使用防輻射材料，且帶有觀察窗

5.采用內照式光源，受光充分，燈源采用耐高壓防震材質，經久耐用

6.配有大功率磁力攪拌裝置，使樣品充分混勻受光

7.雙層耐高低溫石英冷阱，可通入冷卻水循環維持反應溫度

8.光化學反應儀高溫度保護系統，自動斷電功能

9.機箱外部結構設有循環水進出口，內部設有2個專用插座，供燈源和攪拌反應器用

實驗室大試管光催化反應釜 智能控溫 

光化學反應儀是近20年才出現的處理技術，在足夠的反應時間內通常可以將有機物礦化為CO2和H2O等簡單無機物，避免了二次污染，光化學反儀簡單高效而有發展前途。由于以二氧化鈦粉末為催化劑的光催化氧化法存在催化劑分離回收的問題，影響了該技術在實際中的應用，因此光化學反應器固定在某些載體上以避免或更容易使其分離回收的技術引起了國內外學者的廣泛興趣。
一、光化學反應儀技術的研究現狀
目前，國內外對光化學反應儀的研究主要有兩種。一種是非填充式固定床型的固定技術，它以燒結或沉積方法直接將催化劑沉積在光化學反應器內壁，進行污水處理時以泵為動力，光化學反應器使污水在污水槽與光催化反應器之間循環回流，光催化反應在反應器里進行。譬如，張彭義等人研究了苯甲酸類物質的光催化降解，光化學反應器其TiO2的固定方法如下[1]：用兩個120W高壓汞燈輻射鋁板，同時含有TiO2粉末的酸性懸浮液不斷循環流過被輻射的鋁板，光化學反應器懸浮液中的TiO2在紫外光和酸性條件的作用下沉積在鋁板上而形成固定膜。第二種是填充式固定床型的固定技術[2]，光化學反應器即將TiO2燒結在載體(如砂、硅膠顆粒、玻璃珠、玻璃 纖維等)表面，然后將上述顆粒填充到反應器里。此類固定技術雖可增大光催化劑與液相的接觸面積(反應速率比懸浮型光反應器還要高)，光化學反應器但載體顆粒較小，還需進行繁瑣的分離、回收過程。