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食品用制氮機廠家 3立方大型氮氣發生器
PSA制氮機原理：
空氣經空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經過濾系統過濾除去油、粉塵、水。再經冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經一體式高效過濾器深度除去油和水后，經空氣緩沖罐穩壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產使用。
在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。
產品特征：
1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠wan全滿zu對氣源的高壓力要求。
2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統。
3. 氮氣發生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩，移動方便
4. 自帶氮氣純度儀、流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。
5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。
6. 與國內外分子篩廠家近長期合作經驗，可根據用戶工況選配較節能的產品。
7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期
8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩定。
食品用制氮機廠家 3立方大型氮氣發生器
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