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全自動二氧化硫蒸餾儀SO2-3六聯帶制冷裝置
主要特征：
1、選用密封紅外陶瓷加熱套，集熱性好，加熱效率高，并可防止液體灑漏引起的設備損壞問題。
2、全觸屏控制，人機交互界面，操作簡單易控。
3、加熱裝置單孔控溫，加熱功率可調。
4、加熱時間功能，蜂鳴提醒，自動停止加熱。
5、外置冷卻水循環機(內置可選)，無需外接自來水冷卻
6、配置精密氮氣流量控制系統。并可配備氮氣發生器。（選配）
技術參數：
顯示方式 液晶觸摸屏
加熱方式 遠紅外陶瓷加熱（無明火加熱，功耗小效率高）
氮吹控制 主機設有氮氣總接口，單孔的氮氣流量可通過流量計單獨控制
冷卻方式 外置冷卻水循環機（內置可選），無需外接自來水冷卻
溫度控制 內置微沸加熱控制系統，溫度控制范圍可到200℃
蒸餾單元數 3組或6組
蒸餾燒瓶規格 標配：1000ml燒瓶
接收瓶規格 標配：100ml*3錐形瓶額定電壓 220V/50HZ漏電保護裝置 有
防干燒設計 有
適用范圍 適用于中藥材及中藥軟片二氧化硫殘留量的蒸餾前的處理
全自動二氧化硫蒸餾儀SO2-3六聯帶制冷裝置
二氧化硫測定蒸餾裝置具有可準確控制通氮和加熱的蒸餾裝置，迷宮式吸收裝置，給予高效具有富集效果的通氮蒸餾，整套系統同樣是全玻璃，高精度密閉連接，獨立通氣量調節，可編程加熱控制，有效的確保四聯裝置的一致性和高度可重復性。
二氧化硫測定蒸餾裝置如何校準：
將零點氣和二氧化硫標準氣體依次導入儀器，按照儀器說明書校準儀器零點和校準量程。通入零點氣和標準氣體的方法如下：
a）氣袋法：用標準氣體將潔凈的集氣袋充滿后排空，反復三次，再充滿后在6h內使用。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。
b）鋼瓶法：將配有流量控制器及導氣管的標準氣體鋼瓶與采樣管連接，打開鋼瓶氣閥門，調節流量控制器，以儀器規定的流量，將標準氣體通入儀器的進氣口。注意各連接處不得漏氣。對于分析儀內置抽氣泵的，應適當增大鋼瓶氣供氣流量，并采用旁路泄壓方式，保證氣路內沒有負壓且分析儀進氣量不會過大。按儀器使用說明書中規定的校準步驟進行校準。
操作過程：
1、將配套玻璃儀器安裝固定在給定的玻璃裝置支架上。
2、連接好各路軟管。再次熟練認識一下氮吹控制管路（選用，二氧化硫才選配）；循環水的進（一路）、出水（一路）管路；防倒吸（四路或六路防真空閥門）管路；自動清洗管路。
3、熟悉面板上的主電源開關、觸摸屏（開機可視操作）、加熱控制（四路或六路單溫單控；右旋轉溫度升高，反之則低）、攪拌控制（四路或六路單控，右旋轉轉速增大，反之則低）的旋
4、熟悉右側的主電源插座（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源插座（制冷、循環水）；并對應連接上電源（220V,50HZ)
5、熟悉右側的主電源開關（溫度控制、攪拌控制電源）、輔電源開關（制冷、循環水）、循環水控制開關、加水開關（開制冷、循環水前,先用硅膠管連接加水塑料接頭，另一頭插進準備好的清潔桶裝水中；然后開加水開關，水會自動加入；儀器后面左側有水位計；顯示水位高度；水位以水位計中間高度為宜）
6、打開主電源開關（面板最左側）。
7、點擊“智能一體化蒸餾儀"
8、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀"
9、選擇上面的主界面之右下角的“配方設置"，會顯示下面的配方設置界面（請注意觀察：配方編----會隨著“前一模式"—“后一模式"的點擊發生變化，依次改變為“氨氮"、“揮發酚"等；根據需要從而選定、設定需要的試驗參數）根據實驗要求設置好每一路的溫度、時間。（因為二氧化硫沒有重量要求，統一設置為300或500即可（技術人員釋疑此問）
10、點擊打開“加熱參數"，設定加熱參數
11、配方設置好，請按上圖標識，點擊“保存參數"，再點擊“使用參數"；然后點擊“返回"，則再次出現主界面圖示
12、點擊“智能一體化蒸餾儀"字標圖示，則出現“智能一體化蒸餾儀"工作界面，然后點擊“開始"（點擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號，為“氨氮"“揮發酚"等）
13、點擊“二氧化硫殘留量檢測儀"字標圖示，則出現“二氧化硫殘留量檢測儀"工作界面，然后點擊“開始"（點擊“前一模式"---“后一模式"選定配方編號，為“二氧化硫"
14、如上圖，在工作界面下，此時主開關、輔開關、循環水開關均在接通狀態。且顯示界面為已經設置好的“配方"：。此時點擊：“制冷"則制冷壓縮機工作；點擊“循環水"則冷凝管內會有冷凝水循環流動（轉輪可視）；點擊“攪拌"則液體內加入的攪拌子會轉動攪拌，并可根據要求調速（面板轉速控制旋鈕）；分別點擊“加熱"則各路分別加熱并可根據要求調溫（面板溫度控制旋鈕）
15、實驗完畢后，依次關閉面板上的主電源開關、右側的主電源開關、輔電源開關、循環水開關即可。*后拔掉電源插頭。
16、如果再做實驗，直接啟動儀器，如不改變配方設置，則按照原來的配方執行（今后就會顯示出其一體化、功能全面、操作方便的優點）。
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