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制藥過程中需要監測在哪些氣體呢？有哪些解決方案呢？
根據近年來的社會情況來看，藥品對于我們的身體健康愈發重要，生產量也急需得到提升，同時大藥企的時代也已經到來。值得注意的是，在制藥過程中存在很多化學反應，比較常見的就是氧化反應，是整個制藥過程中非常重要的一道工序，且伴有很大的危險性。因為，在反應過程中，需要使用離心機反應釜來分離原料中的渣和液，來提取不同的有效成分。這些設備通過旋轉和攪拌進行工作，可能會因為摩擦而產生靜電火花，如果設備內部的氧氣含量過高，就很容易造成燃燒爆炸事故。
生產過程中出了氧化反應，還會存在其它易揮發的有毒氣體，例如甲醇、乙醇、氯氣及有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，這些氣體容易揮發具有刺激性對環境和人體健康造成很大的危害。
制藥生產過程中涉及的危氣廢氣泄漏和排放問題，國家已經出臺了相關法律法規，來確保制藥的技術進步和可持續發展。另外，為了解決制藥生產中潛在的危險，國家安監總局也要求使用氧化反應釜的企業，Bi須要安裝氧含量在線分析儀。
傳統的氣體監測方案
由于制藥行業的生產場所、工藝和介質的特殊性，因此要求反應釜和離心機等設備Bi須具備防爆要求。以前有不少的企業喜歡采用電化學氧含量分析儀或者磁氧分析儀來檢測氧氣含量，一小部分會配置簡易的氣體預處理系統。雖然這種傳統能夠解決小部分的問題，但是，在實際的生產中，由于投料的成分很復雜，工況也很復雜，例如甲醇、乙醇、甲苯等易揮發有機溶劑，會影響氧含量的檢測精度，導致檢測數據不準確，也容易造成安全隱患。
盛達科技解決方案
針對制藥行業氧化反應安全監測和危廢氣檢測的要求，盛達科技根據多年過程氣體在線分析行業的經驗，提供以下解決方案：
TDLAS激光氧含量在線分析儀Wan全勝任制藥行業的需求，其原理采用可靠TDLAS可調諧激光原理，優點就是耐腐蝕、響應速度極快，不受背景氣體干擾、使用壽命長，安裝方式采用抽取式安裝，系統運行穩定，基本沒有售后問題，本公司氧含量分析儀系統在國內多家制藥、化工企業肩負著安全監測的重任。