銷售二手3噸不銹鋼反應釜主要由罐體、夾套、攪拌系統三大部分組成.

　　1,不銹鋼反應釜的材料 與物料接觸部分均采用304或316L等優質不銹鋼制造,符合GMP標準.

　　2,不銹鋼反應釜的配件

　　◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內均勻調和;同時可根據需要選用框式、錨式、漿式等

　　◆密封采用衛生級機械密封,可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染;

　　◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛生;

　　◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開人孔等

　　3,不銹鋼反應釜的表面處理 內表面采用鏡面拋光,確保無衛生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態,外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理. 加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要.

　　銷售二手3噸不銹鋼反應釜操作規程:

　　1、檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求.

　　2、檢查水、電、氣是否符合安全要求.

　　二、不銹鋼反應釜開車中

　　1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內,加料數量不得超過工藝要求.

　　2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥.打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內壓力不準超過規定值.

　　3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞.

　　4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥.冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕.

　　5、水環式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內積水.

　　6、隨時檢查反應釜運轉情況,發現異常應停車檢修.

　　7、清洗鈦環氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不要損壞搪瓷.

　　三、二手不銹鋼反應釜停車后

　　1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門.

　　2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監護.

　　3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行.

　　二手3噸不銹鋼反應釜生銹的處理方法：

　　不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中耐腐蝕的能力——即耐蝕性。

　　其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型改變的。例如304鋼管，在清潔干燥的大氣中，有抗銹蝕能力，但在海濱地區含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼在任何環境下都能耐腐蝕，不生銹的。

　　不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

　　這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

　　1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

　　2、不銹鋼反應釜表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

　　3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

　　4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

　　以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發銹蝕。所以，為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，總結出幾點防治方法：

　　1、必須經常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發修飾的外界因素。

　　2、海濱地區要使用316材質不銹鋼，316材質能抵抗海水腐蝕。

　　3、市場上有些不銹鋼管化學成分不能符合相應國家標準，達不到304材質要求。因此也會引起生銹，這就需要認真選擇有信譽廠家的產品，同時讓他們提供可信度強的驗質報告，確保不銹鋼反應釜設備的質量安全。