乙烯（C?H?）是石化工業的核心原料，廣泛應用于塑料、橡膠、乙醇等生產，但其具有易燃、窒息性及低毒性，需嚴格管控。
急性暴露：低濃度（<100 ppm）：輕微頭暈、乏力（類似缺氧癥狀）。
高濃度（>1000 ppm）：頭痛、、意識模糊，嚴重時導致窒息（乙烯本身毒性較低，但高濃度會置換氧氣）。
易燃易爆：
爆炸極限 2.7%~36%（體積比），點火能量僅 0.07 mJ（極易被靜電點燃）。
氣體密度 ≈0.97（略輕于空氣），易在密閉空間頂部積聚。
化學反應性：
與強氧化劑（如臭氧、氯氣）劇烈反應，可能引發爆炸。
溫室效應：乙烯是揮發性有機化合物（VOC），參與光化學反應，加劇臭氧污染。
| 應用場景 | 典型濃度/狀態 | 主要風險 |
|---|---|---|
| 石油裂解裝置 | 高壓氣相（90%~99%） | 管道泄漏引發火災爆炸 |
| 聚乙烯生產線 | 中壓反應釜（50%~80%） | 高溫高壓下設備失效風險 |
| 果蔬催熟倉庫 | 低濃度（10–100 ppm） | 密閉空間缺氧 |
| 實驗室少量使用 | 鋼瓶儲存（純氣） | 鋼瓶閥門泄漏導致局部富集 |
密閉化生產：乙烯管道采用 雙機械密封+泄漏監測。
反應釜設置 安全泄壓閥 和爆破片。
通風與惰化：倉庫/實驗室安裝 防爆風機（換氣次數≥6次/小時）。
儲罐采用 氮氣覆蓋（維持氧含量<5%）。
泄漏監測系統：
固定式紅外（IR）或電化學傳感器，覆蓋管道接口、儲罐區。
| 檢測方式 | 技術原理 | 量程（可根據實際工況確認其他范圍） | 適用場景 |
|---|---|---|---|
| 固定式檢測儀（SK/MIC-600-C?H?-M） | 紅外（NDIR） | 0-100% LEL | 石化廠、聚乙烯生產線 |
| 便攜式檢測儀(SK/MIC-800-C?H?-M) | 電化學 | 0-1000 ppm | 巡檢、應急響應 |
作業規范：
動火作業前需用 便攜式檢測儀 確認乙烯濃度<1% LEL。鋼瓶儲存區設置 防泄漏圍堰。
應急處理：
泄漏：切斷氣源，噴水霧稀釋（禁用直流水，防靜電）。
火災：使用干粉滅火器（CO?滅火器可能加劇靜電風險）。
檢測方案：固定式 IR傳感器（抗中毒），外殼防爆。
抑爆措施：
乙烯壓縮機房安裝 高壓水霧抑爆系統。
風險控制：庫內設置 O?+C?H?復合檢測儀（如固定式/便攜式二合一氣體檢測儀），缺氧時自動報警。
乙烯安全管理的核心是 “防泄漏+抑爆+實時監測"：
優先采用紅外（NDIR）檢測技術，避免催化燃燒傳感器中毒。高濃度區域必須防爆。應急響應需兼顧火災與窒息風險。
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