能耐受蒸汽、有操作彈性、附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞，并可進行調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗


E磨運行。爐膛壓力異常報警，運行人員切換畫面到吸風機時，爐膛負壓正4pa，#1吸風機流量，電流141A，#2吸風機電流28。兩臺風機動葉開度75。確認#1吸風機喘振。處理：兩臺吸風機解自動，手動關#1吸風機動葉5時，#1吸風機開始打風，爐膛負壓負7pa，開始關#2吸風機動葉65，同時，開#1吸風機動葉55。當兩臺風機動葉開度62/58時，電流為16A/16A，負壓穩定后，兩臺吸風機頭自動。

用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產、基酸、酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。

不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1后，抽洗4～5次，用自來水沖洗中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔體，DNP為固定液，液擔比為：DNP∶621擔體=1∶1。進行固定相的制備，具體操作如下：擔體的準備，先對621紅色載體進行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內側圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件是彎曲的。


二手菌種菌液厭氧發酵罐回收壓力發酵罐應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計物料處一的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率，混合效果好。罐體采用SUS34或316L不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，生產過程合GMP要求
乳制品、酒類發酵過程是一個、的過程，發酵罐采用了系統，避免和了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的，罐二手菌種菌液厭氧發酵罐回收壓力體上設計安裝了呼吸氣孔或正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由3-15L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、發酵罐等。