一般臺上式超純水機產水量在5升~3升/小時，落地式超純水機產水量則可達到每小時上百升。客戶選擇實驗室超純水機的產水量不能按每天制水8小時計算（如每天用水量為4升，不能選擇每小時產水量5升的機型。），否則會導致耗材消耗過快，頻繁換耗材的煩惱。正常情況下，實驗室超純水機每天制水2~4小時，無論是對機器電氣元件（水泵、電磁閥等）的損耗，還是耗材換都有好處（如每天用水量為4升，選擇每小時產水量1~2升的機型為宜。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
：溫（一般45-75攝氏度）壓水噴淋清洗；可根據用戶要求自定義清洗時間、可進行6次沖洗（預洗1次、堿性清洗劑清洗一次、酸性中和劑清洗一次、漂洗三次）；也可以選擇執行清洗次數；儀器配有進水流量控制、噴臂傳感器控制系統；儀器純水進水口，儀器內置純水增壓泵，所以純水源無需壓力；儀器內置97個清洗程序，其中18個固定程序，79個自定義程序（用戶可以根據需要自定義79個清洗程序）；儀器標配清洗劑（瑞士波洱、GSK、輝瑞、拜耳均用此品牌），清洗效果已經過大量實驗驗證；儀器蠕動泵可根據程序自動泵入一定的清洗劑，也可根據客戶需求控制清洗劑的用量。
二手臥式不銹鋼反應釜功率反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低的混配反應功能。壓力容器遵循GB15{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器遵循/T473.1-29{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產嚴格按照相應的標準、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。
反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
為了搪玻璃實驗室反應釜設備正常使用，現將其主要性能和安裝、使用注意事項說明如下，搪瓷實驗室反應釜技術規范：使用壓力：.2---.4Mpa耐酸性：對有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產的搪玻璃實驗室反應釜試樣置于2%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為.9lg/m2.d（優等品指標為1.g/m2.。耐堿性：搪玻璃實驗室反應釜對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。
二手臥式不銹鋼反應釜功率反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS34、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無變速減速機或變頻調速等，可物料的反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以耐酸、、損、腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。