壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



產量，用衡器稱出投料量的質量，記錄每次生產過程的周期時間，攪拌均勻的工藝條件下。計算單位時間內攪拌出的物料質量即為產量，檢測三次取其平均值。干粉攪拌機攪拌槳轉速，用轉速表測主軸的轉速。攪拌時間，用秒表記錄物料在混合室內攪拌的時間。測溫裝置，分別記錄熱機，檢測產量過程中，冷機測溫裝置表的讀數，與用溫度計直接擂入排出攪拌物料中測得的溫度之差。只有通過了相應的檢查工作，才是確保膩子粉攪拌機的性，才能正常出售。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
什么是往復泵，對其又是怎樣的，很多人并不了解，別擔心，下面寧波中意液壓馬達這給大家介紹下吧。往復泵是容積式泵的一種，是依靠泵缸內的活塞作往復運動來改變工作容積，將能量以靜壓力形式傳給液體，以增加液體的動能，將機械能轉變為壓力能從而達到輸送液體的目的。現以活塞式為例來說明往復泵。活塞泵主要由活塞在泵缸內作往復運動來吸入和排除液體。當活塞開始自極左端位置向右移動時，工作室的容積逐漸擴大，室內壓力降低，流體頂開吸水閥，進入活塞所讓出的空間，直到活塞移動到極右端為此，此過程為泵的吸水過程。



處理二手壓片機型號針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線處理二手壓片機型號速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。