壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



調節閥選型的原則根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。根據工藝對象的特點，選擇調節閥的流量特性。根據工藝操作參數，選擇合適的調節閥口徑尺寸。根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝對控制行程時間的要求：所選用的調節閥執行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力調節閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。
將顆粒或粉狀物料置于模孔內由沖頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
加工時間一般在1秒到3秒之間。大多數工件采用多個電極頭工裝，可以達到的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負極)之間電流量的大小。齒輪電解去毛刺機床是一種有，效率的生產技術，適宜加工金屬件，用以成形機加工，邊角倒圓、鑄造的、鍛造的、機加工的件都可以用電化學去毛刺的方法。去除量在.1mm到.5mm之間。一般情況，光潔度可改善5到1個數量級。電化學去毛刺后的產品在去部位表面均勻光滑。



回收2手壓片機轉讓參數針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出模孔，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線回收2手壓片機轉讓參數速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。