壓片機主要用于制藥工業的片劑工藝研究。壓片機將顆粒狀物壓制成直徑不大于13mm的圓形、異形和帶有文字、號，圖形片狀物的自動連續生產設備。有些制藥壓片機在片劑壓片時出現毛邊和粉塵應配套篩片機同時進行除塵（ 兩次以上 ），要GMP規范。



一個人能走多遠，主要看和誰一起同行，在關于鋁型材擠壓機的學習中，希望我們可以風雨同舟，一起同行，以前我們講的多的是鋁型材擠壓機上的知識，其實一臺擠壓機是完成不了整個生產成鋁型材的工作的，我們來講一下鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐在擠壓鋁型材的工作中起到了什么作用。鋁型材擠壓機中長棒熱剪爐主要作用是什么？工作順序及注意事項？鋁長棒熱剪爐，主要針對鋁棒被加熱溫度5℃擠壓型材出來進行溫熱剪切的工作。
將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑的機器稱為壓片機。
早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱單沖壓片機，以后發展成電動花籃式壓片機。這兩種壓片機的仍然是以壓模為基礎的單向壓片，即壓片時下沖固定不動，上沖運動加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑的密度不均勻，易產生裂片等問題。
需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個規定的時間內，冷卻到一個規定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時間方面的嚴格限制，這在現實的煙氣通道長度的結構條件下，規定了煙氣的流速。對于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應用。但如果煙氣在受熱面上積灰結焦的可能性較大時，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現代余熱鍋爐技術發展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受溫煙氣的直接沖刷；雙套管與螺旋管相結合的煙管鍋爐，有結構緊湊、可以采用燒焦操作等。7露點煙氣對于露點煙氣，為了防止腐蝕、結垢、堵灰等運行問題，余熱鍋爐設計的基本要求是避免受熱面上的結露。目前的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都于露點溫度，具體的措施有：選擇適當的鍋爐汽水側的工作壓力，使對應的爐水飽和溫度于煙氣露點溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對鍋爐水進行充分的混和與預溫，并且要避免采用相當于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區段；在操作上，為防止鍋爐在低負荷和停爐時的結露，往往需要采取適當的保溫措施。



二手奶片壓片機安裝針對單向壓片機存在的這種缺點，一種旋轉式多沖雙向壓片機開始誕生。這種壓片機上下沖同時均勻地加壓，使顆粒中的空氣有充裕的時間逸出?？?，了片劑密度的均勻性，減少了裂片現象。除此以外，旋轉式壓片機還具器振動小、噪聲低、耗能少、效率和壓片量準確等優點。
旋轉式壓片機是由均布于轉臺的多副沖模按軌跡作圓周升降運動，通過壓輪將顆粒狀物料壓制成片劑的機器。而沖桿隨轉臺旋轉的線二手奶片壓片機安裝速度≥6m/min的壓片機稱之為旋轉壓片機，這種旋轉壓片機具有迫供料機構，機器由PLC控制，有自動調節壓力、控制片、剔除廢片、打印數據、顯示故障停機等功能，除能控制片差異在的范圍內以外，對缺角、松裂片等質量問題能自動鑒別并能剔除。
壓片機所壓的片形，初多為扁圓形，以后發展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形，這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發展，橢圓形、三角形、長圓形、方形、菱形、圓環形等片劑隨之產生。另外，隨著制劑的不斷發展，因制劑、定時釋放制劑的要求，而制成雙層、三層、包芯等的片劑，這些都需在壓片機上完成。
隨著市場需求的發展，壓片機的適用范圍也越來越廣，單純的局限于壓制中、西藥片劑，可以的壓制食品、獸藥片劑，化工片劑：諸如腦丸衛生球、洗滌塊、塊、美術粉餅、片劑等，食品片劑：雞精塊、、曲茶塊、壓縮餅干等。