捏合機是由海因茨·里斯發展而來的，該在處理工業上一經出現變得相當流行。在1966年，海因茨曾說“在操作過程中，濃度物料要比低濃度，同時也經濟"。海因茨認為處理濃度的物料，意味著溶劑較少甚沒有溶劑，這樣可以的每單位體積的工序收益。處理濃度物料本身是一個復雜，并且具有挑戰性的工作，為了的處理濃度物料，需要發展新。于是，他開始開發的、并且能夠在濃度物料中處理相變的工藝，也是所謂的“干法工藝"。
儀表的是基于波紋膜盒在被測介質的壓力作用下，其自由端產生相應的彈性變形，再經齒輪傳動機構的傳動并予放大，由固定于齒輪軸上的指針逐將被測值在度盤上指示出來。還有調裝置，可以方便調整位。膜盒壓力表的測量范圍在-8~6Pa,但是要根據不同的壓力量程選用不同的膜盒壓力表，壓力在-1Pa~6Pa時建議選用圓盤式膜盒壓力表，如果壓力在-8Pa時建議選用矩形膜盒壓力表。工作位置、環境;儀表垂直安裝;工作環境-25～55℃.相對濕度不大于8%,并且周圍環境中不含有腐蝕儀表的有害氣體;膜片壓力表適用于測量具有一定腐蝕性、非凝固或非結晶的流體介質的壓力或負壓。


ZLG直線振動流化床干燥設備，XSG旋轉閃蒸干燥機、QG脈沖氣流干燥機、LPG離心式噴霧干燥機通常一級收料采用旋風分離器，二級回收裝置通常采用脈沖布袋除塵器，手動式除塵器、水沫除塵器，直線振動流化床干燥機一般不使用布袋除塵器，即便是用了布袋除塵器，后面的引風機也不用中壓風機，引風機只是起到一個排濕的作用。脈沖氣流干燥機、強化氣流干燥機旋轉閃蒸干燥機一級采用旋風后，一般二級都采用脈沖式布袋除塵器，也可以根據不同物料進行選用。

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生烈剪切作用，從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料反應從而獲得均勻的混合攪拌。
范圍度范圍度是滿足精度的情況下上限流量和下限流量的比值，其值越大流量范圍越寬。壓力損失要實現的目標，必須選擇的儀表。儀表必須要具備兩個基本條件，一是要有較的準確度，否則難以用數據說明效果，也無法進一步采取措施，二是壓損不宜過大。其他方面經濟性流量計的費用主要是購置儀器的費用，運行維護費和流量計調節和校驗的費用也應當加以考慮。性流量測量的可靠，先是測量方向可靠，即取樣裝置在運行中不會發生機械強度或電氣回路故障而引起事故；二是測量儀表無論在正常生產或故障情況下都不致影響生產系統的。
捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。



水性涂料捏合機供應捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其規定的轉速，也可由變頻器進行調速。
捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每。
水性涂料捏合機供應捏合機可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。
捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS34不銹鋼制成，產量。